Способ получения ковкого чугуна Советский патент 1926 года по МПК C21D5/06 C21D1/46 C21D3/04 

Описание патента на изобретение SU1681A1

Предлагаемое изобретение имеет целью получение из литого чугуна ковкого, путем нагревания отливка в жидкой среде до температуры 800- 900°. Очищенные от формовочной земли изделия из литого чугуна погружают в железную или чугунную ванну, наполненную расплавленной поваренной солью или хлористым барием, к которым добавлена железная или марганцевая кислородная руда в количестве 50/0 и выше, в зависимости от величины предметов, предназначенных к обезуглероживанию, и желаемой скорости проведения процесса. Ванна помещается в той или иной конструкции печи, дающей температуру 800-900°. Изделия погружатся в ванну в холодном состоянии и выдерживаются в ней от одного часа и более, что находится в зависимости от толщины стенок изделия и веса их и определяется опытом для каждого сорта изделий, затем последние вынимаются из ванны и переносятся для медленного охлаждения до 100-150° в особые помещения, после чего их погружают в воду для удаления оставшейся на них смеси, в которой производился отжиг. По заявлению автора, такой способ обезуглероживания литого чугуна, по сравнению с практикуемыми, требует меньших затрат на оборудование, а также меньших расходов на топливо на единицу веса изделий, так как продолжительность процесса в несколько раз меньше; затем, по условиям работы, этот способ доступен как крупному, так и мелкому производству, не требуя при этом специального штата рабочих, и, кроме того, отожженные изделия приобретают устойчивый матовый цвет, совершенно не изменяя от окисления своей поверхности. Способ получения ковкого чугуна, отличающийся тем, что чугунную отливку для обезуглероживания погружают в расплавленную ванну из поваренной соли или хлористого бария, к которым прибавлены железная или марганцевая кислородная руда. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Похожие патенты SU1681A1

название год авторы номер документа
Состав для подготовки поверхности чугунных и стальных изделий перед эмалированием 1980
  • Дубров Василий Владимирович
  • Дудник Юлия Андреевна
SU1122753A1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОГО ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ШЛАКОВОГО ГАРНИСАЖА И ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2009
  • Пак Юрий Алексеевич
RU2404261C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2001
  • Ламухин А.М.
  • Зинченко С.Д.
  • Филатов М.В.
  • Ордин В.Г.
  • Лятин А.Б.
  • Фогельзанг И.И.
  • Загорулько В.П.
  • Горшков С.П.
RU2202626C2
Способ отжига чугуна 1948
  • Штернберг А.М.
SU77336A1
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей 1976
  • Побежимов Павел Иванович
  • Мальков Владимир Григорьевич
  • Забродин Петр Александрович
SU608609A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЛИВАЕМОГО КОНТУРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ 1973
SU435897A1
Способ термической обработки отливок из ковких и высокопрочных чугунов 1974
  • Бобро Юрий Георгиевич
  • Потапов Юрий Семенович
  • Васильева Галина Григорьевна
  • Качуро Михаил Юрьевич
  • Казарцев Василий Васильевич
SU495369A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА СТАЛИ С СОДЕРЖАНИЕМ МАРГАНЦА ДО 30% 2008
  • Шпитцер Карл-Хайнц
  • Редекер Христиан
RU2476604C2
Способ выплавки низкоуглеродистой стали в конвертере 1983
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Югов Петр Иванович
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Зинченко Сергей Дмитриевич
  • Климов Леонид Петрович
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Парфенов Геннадий Викторович
  • Катенин Борис Николаевич
SU1134608A1
Способ обработки литых изделий из растительно-волокнистых материалов 1947
  • Хлудцев А.С.
SU72614A1

Реферат патента 1926 года Способ получения ковкого чугуна

Формула изобретения SU 1 681 A1

SU 1 681 A1

Авторы

Точинский А.С.

Даты

1926-09-30Публикация

1925-01-06Подача