Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B7/24 

хней общей тяге 16, а наружные - к нижней общей тяге 17.

Все балки имеют направляющие для тяг и ограничители хода.

Механизм сдвижки и раздвижки выполнен из взаимно перпендикулярных винтовых передач, состоящих из встроенных в середины общих тяг 12 и 13 соответственно гаек 17 (с левой резьбой) и 19 (с правой резьбой) и шпильки i 20 с Правой и левой резьбами, имеющей рукоятку 1 на одном из ее концов и сопряженной другим концом с пространственной рамой стойкой 22 для предохранения от смещения щпильки 20 вдоль оси.

При вращении рукоятки 21 по часовой стрелке происходит сближение общих тяг 12 и 13 и соответствующее перемещение оппозитных тяг, соединенных с зтими общими тягами, причем при вращении рукоятки 21 в обратном направлении оппозитные тяги также перемещаются в обратном направлении, т.е. за счет вращения рукоятки 21 обеспечивается сплачивание продольных и поперечных формообразующих Стенок перед подачей бетонной смеси и отход их от изделий при распалубке.

Каждый комплект сменной оснастки состоит из поперечных 23 и продольных 24 формообразующих стенок, защитной пли ты 1, пригруза 25, а также в случае необходимости формования изделий с вертикальными отверстиями верхней плиты виброплощадки с вертикальными пустотообразователями и поддона с отверстиями для зтих пустотообразователей.

Каждая поперечная формообразующая стенка 23 снабжена четырьмя заплечиками 26 с возможностью быстроразьёмного соединения стенки с передвигающими ее продольными тягами. В верхней и нижней частях стенки выполнены вырезы 27 с возможностью сплачивания поперечных и продольных стенок в формовочные пространства.

Каждая продольная формообразующая стенка 24 состоит из плиток 28, снабженных на нижних концах скобе1ми 29, крепежной балки 30, жестко соединяющих планки вверху, и закладной балки 31 с возможностью ее закладки в скобы 29. Крепежная и закладная балки переходят на концах в заплечики по типу, показанному позицией 26.

Быстроразъемные соединения состоят из прорезей 32 в тягах и заплечиков, выполненных с возможностью их плотного погружения в прорези.

Высота продольных и поперечных стенок выполнена равной

Н-а + б + в-г,

где а - номинальная высота изделия;

б - заданное (определенное опытным путем) погружение пригрузов в форму, при котором обеспечивается требуемая прочность готовых изделий:

в - толщина защитной плиты; г - размер зазора от нижнего торца стенки до поверхности пола на посту распалубки, равный 1...2 мм в зависимости от

0 степени ровности пола.

Самые нижние внутренние (по отношению к формовочным пространствам) поверхности продольных и поперечных стенок выполнены шероховатыми, причем степень

5 шероховатости определяют опытным путем.

В комплект сменной оснастки могут также входить продольные и поперечные стенки с прикрепленными к ним накладками для

0 формования изделий, например плит с врубками, труб с шести- или восьмигранной поверхностью и других изделий с заданной конфигурацией.

Защитная плита 1 снабжена отверстиями, соответствующими в плане контуру формующих пространств; плита имеет возможность быть сцепленной с каркасом формы и с плитой с пригрузами быстроразъемными соединениями (не показаны), на0 пример струбцинами.

Пригруз 25 постоянно сцеплен с крюком подъемно-транспортного устройства, имеет возможность передвижения по направляющим стержням 5. При подьеме плиты она упирается в плечики б направляющих стержней и после зтого может передвигать форму по направляющим 8. Толщина пригруза 25, плотно соединенного с плитой, равна заданному (определенному опытным

0 путем) погружению пригруза в форму вследствие осадки бетонной смеси. После смыкания плиты с защитной плитой 1 (в этот момент она становится упором для плиты пригруза 25) высота формуемого изделия

5 будет равна его номинальной величине, во всех случаях толщина пригрузов должна быть не менее толщины защитной плиты.

Кассетная форма работает следующим образом.

0 В каждом цикле формования изделий последовательно выполняют следующие операции: включают виброплощадку и бетонораздатчиком (не показан) заполняют форму бетонной смесью: на бетонную смесь в

5 форме опускают пригруз 25: после его смыкания с защитной плитой 1 выключают виброплощадку, уплотняют изделия, переносят форму на пост распалубки и устанавливают ее на пол; винтовой передачей (со скоростью, определенной опытным путем для

данной бетонной смеси) сначала разводят поперечные формообразующие стенки 23, а затем продольные 24, поднимают форму и переносят ее на пост формования, причем в процессе переноски формы сплачивают сначала продольные, а затем поперечные стенки; на посту формования форму устанавливают на виброплощадку, поверхность верхней плиты которой предварительно припудривают сухими древесными опилками, после этого начинают очередной цикл формования изделий.

Ф о р м у л а и 3 о б ре т е н и я

1. Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая пространственную раму в виде защитной плиты и основания, соединенных по торцам стойками, горизонтально подвижные продольные и поперечные формообразующие стенки, кинематически связанные с механизмом сдвижки и раздвижки, и соединенный с грузоподъемным устройством вертикально подвижный пригруз, контактирующий посредством направляющих с пространственной рамой, отличающаяся

тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий требуемых типоразмеров и конфигураций, она снабжена горизонтально подвижными внутренним и охватывающим его наружным каркасами, а механизм сдвижки и раздвижки выполнен в виде соединенных с последними взаимно перпендикулярных винтовых передач, формообразующие стенки - сменными и закрепленными на внутреннем и наружном каркасах, а пригруз соединен с опорной рамой посредством быстроразъемных соединений.

2.Кассетная форма по п. 1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая винтовая передача выполнена в виде талрепа, гайка которого закреплена соответственно на внутреннем и наружном каркасах, а винт имеет рукоятку на одном из концов.

3.Кассетная форма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена крепежными и закладными балками, продольные формообразующие стенки выполнены составными из секций, соединенных крепежными балками и имеющих в нижних частях на наружных поверхностях скобы, в которых размещены закладные балки.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона ипозволяет обеспечить возможность изготовления изделий требуемых типоразмеров и конфигурации. Это достигается тем, что Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей снабжена горизонтально подвижными внутренним и охватывающим его наружным каркасами. Механизм сдвижки и раздвижки выполнен в виде соединенных с наружным и внутренним каркасами взаимно перпендикулярных винтовых передач. Формообразующие стенки выполнены сменными и закрепленными на внутреннем и наружном каркасах. Пригруз соединен с пространственной рамой посредством быстроразъемных. соединений. 2 з.п. ф-лы. 7 ил.Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий требуемых типоразмеров и конфигураций.На фиг. 1 схематично изображена кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - то .же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху (со снятыми пригрузом и защитной плитой); на фиг. 4 - опорная рама с горизонтальными внутренним и наружным каркасами, аксоно- метрия; на фиг. 5 - сдвинутые формообразующие стенки, аксонометрия; на фиг. 6 - раздвинутые формообразующие стенки, вид в плане; на фиг. 7 - сдвинутые формооб- • разующие стенки, вид в плане.Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из пространственной рамы, в виде защитной плиты 1 и основания, соединенных по тор-цам стойками 2, скрепленными четырьмя продольными 3 и четырьмя поперечными 4 балками, причем все нижние балки, образующие основание, по отношению к верхним балкам (в плане), уширены вовнутрь пространственной рамы, к стойкам 2 прикреп- лены направляющие стержни 5, снабженные на концах заплечиками 6 и ползунами 7 с возможностью их передвижения по направляющим 8, прикрепленным к тележке подъемно-транспортного устройства 9.На продольных балках 3 размещен наружный каркас из пары оппозитных продольных внутренней 10 и наружной 11 тяг. Внутренние тяги Ю прикреплены к нижней общей тяге 12,а наружные тяги 11 - к верхней общей тяге 13.На поперечных валках4 размещен внутренний каркас из пары оппозитных поперечных, внутренней 14 и наружной 15 тяг, причем внутренние тяги прикреплены к вер-•^ •^^^S00о со о

II

..Xpy--y- yi-/oi/ :-y-7-; yy 7.. лоУ. &

Шиг2

ШигЛ

Фиг,5