Алмазный резец для нарезания дифракционных решеток Советский патент 1991 года по МПК B23B27/20 

сл

с

Изобретение относится к обработке материалов алмазными инструментами, в частности к инструментам для обработки штрихов дифракционных решеток. Целью изобретения является повышение качества изготовления решеток с криволинейными штрихами посредством уменьшения искажения профиля штриха. Алмазный резец с продольной осью N-N содержит державку, боковые цилиндрические грани и дополнительную плоскую грань 5. Пересечение боковых граней образует режущую кромку 6. Точка А пересечения грани 5 и кромки 6 расположена на расстоянии h, равном 0,03...0,05 мкм от плоскости Р-Р, перпендикулярной оси N-N и касательной к кромке 6. Грань 5 расположена под углом р , равным 60...70° к плоскости Р-Р. При обработке с подачей S заготовки 7, состоящей из стеклянной подложки 9 и металлического слоя 8, резец обеспечивает формирование криволинейного в плоскости Р-Р штриха 10 с ми- HHManv ным искажением его профиля. 2 ил.

Изобретение относится к обработке материалов алмазными инструментами, в частности к области инструмента для обработки штрихов дифракционных решеток.

Целью изобретения является повышение качества изготовления решеток с криво- линейными штрихами посредством уменьшения искажения профиля штриха.

На фиг.1 показан резец, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид слева.

Алмазный резец с углами заточки граней а и /3 и продольной осью N-N содержит державку 1, хвостовик 2, боковые цилиндрические грани 3 и 4 и плоскую дополнительную грань 5. Пересечение граней 3 и 4 образует режущую кромку б, условно разбитую на два участка: СВ - передняя часть режущей кромки 6 от точки С пересечения кромки с поверхностью заготовки 7, как правило это металлический слой 8, нанесенный на стеклянную подложку 9, и ВА - задняя часть кромки 6 от вершины резца (точки В) до точки пересечения дополнительной грани 5 с режущей кромкой 6 (точка А), т.е. точка А расположена со стороны задней части режущей кромки 6 по направлению подачи S. Такое расположение плоской грани 5 относительно элементов резца обеспечивает выглаживающую зону резца, которой в основном и формируется штрих 10 и обеспечивается выглаживание рабочей грани штриха до высокой чистоты ее поверхности, чем достигается высокий коэффициент отражения света решеткой.

Оптимальным расстоянием расположения точки А пересечения дополнительной плоской грани 5 с режущей кромкой 6 от

О 00

со

00 XI

со

плоскости Р-Р, касательной к аершине резца, является величина h, равная 0,03 0,05 мкм. В этом случае задняя часть резца ствует в выглаживании граней штрихов и при этом минимально искажает их профиль, Кроме того, при этом меньше изменяется глубина штрихов по их длине,

Угол р расположения дополнительной плоской грани 5 к плоскости, перпенди- кулярной продольной оси N-N и инструмента, у предлагаемого резца составляет 60-70° с тем, чтобы увеличить прочность резца при минимальных искажениях профиля штриха.

Формула изобретения Алмазный резец для нарезания дифракционных решеток, содержащий две боко

//// ////// // // // у // // ////// //

А

//

0

5

вые цилиндрические грани, пересечение которых образует режущую кромку, и дополнительную плоскую грань, пересекающую режущую кромку и расположенную под углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси резца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления решеток с криволинейными штрихами за счет уменьшения искажения профиля штриха, точка пересечения дополнительной плоской грани и режущей кромки расположена на расстоянии 0,03-0,05 мкм от плоскости, касательной к режущей кромке и перпендикулярной оси резца, причем дополнительная грань расположена под углом 60..,70° к указанной плоскости.

й

//// ////// // // // у // // ////// //