Суппорт трубоподрезного станка Советский патент 1991 года по МПК B23Q35/00 B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU1683974A2

&

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках для обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра.

Целью изобретения является повышение точности в работе устройства путем обеспечения постоянной величины притупления по всей длине окружности спирально- шовной трубы,

На фиг. 1 схематически показано сечение трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - суппорт трубоподрезного станка, общий вид.

Суппорт трубоподрезного станка уста- навливаются на шпиндельной бабке, осуще- ствляющей вращение обрабатываемой трубы (или на вращающейся планшайбе при невращающейся трубе), имеющей выступающие участки 1 и впадины 2,

Суппорт трубоподрезного станка состоит из основания (не показано), на котором перемещается каретка 3, обеспечивающая быстрый продольный подвод (параллельно оси обрабатываемой трубы), подачу и быстрый отвод суппорта после завершения обработки фаски. Фланец оси копировального ролика 4 закреплен в серьге 5 болтами 6 с требующимся смещением с и расположен на расстоянии Ь от торца тру-

бы, чтобы не препятствовать стружкообра- зованию.

В серьге 5 выполнены Т-образные пазы. Серьга 5 жестко закреплена на валу 7. Обработка осуществляется резцом 8.

Суппорт трубоподрезного станка работает следующим образом.

Копировальный ролик 4 поджимается к базовой поверхности обрабатываемой трубы (на рисунке внутренней). Быстрым перемещением каретки 3 резец 8 подводится к торцу вращающейся трубы и включается подача. При этом копировальный ролик 4 и резец 8 контактируют с одноименной поверхностью обрабатываемой трубы и геометрические отклонения от круглости трубы не влияют на величину притупления а.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить постоянную величину притупления по всей длине окружности при обработке спирально-шовных труб, швы которых расположены под а относительно оси трубы.

Формула изобретения

Суппорт трубоподрйзного станка по авт.св. Ns 1073076, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы суппорта, копировальный ролик смонтирован на серьге с возможностью вертикального перемещения.

Похожие патенты SU1683974A2

название год авторы номер документа
Суппорт трубоподрезного станка 1983
  • Сивак Анатолий Аркадиевич
SU1073076A1
Гидравлическое копировальное устройство 1980
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Вайншенкер Эдуард Анатольевич
  • Кутиков Валерий Матвеевич
SU897473A1
СУППОРТ КОЛЕСОТОКАРНОГО СТАНКА И ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР 1999
  • Аксенов В.А.
  • Полиновский Л.А.
  • Смагин Г.И.
RU2152848C1
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке 1978
  • Бизин Сергей Иванович
SU764849A1
Установка для обработки труб 1985
  • Ковтушенко Александр Анатольевич
SU1333469A1
Гидрокопировальный многопроходной суппорт 1977
  • Кондрашов Владимир Афанасьевич
  • Королев Александр Николаевич
SU707770A1
Гидрокопировальный многопроходный суппорт 1982
  • Суменко Владимир Ильич
  • Балабанов Иосиф Анастасьевич
  • Манвелишвили Георгий Иосифович
  • Акопов Сергей Гургенович
SU1050849A1
Станок для чистовой обработки деталей с переменным сечением 1988
  • Теслер Валентин Августович
  • Крамар Василий Петрович
SU1574442A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ 1996
  • Аскинази А.Е.
  • Гатовский М.Б.
RU2113319C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 683 974 A2

Реферат патента 1991 года Суппорт трубоподрезного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках для обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра. Целью изобретения является повышение точности работы устройства путем обеспечения постоянной величины притупления по всей длине окружности спирально-шовной трубы. В процессе работы копировальный ролик 4 поджимается к базовой поверхности обрабатываемой трубы. Перемещением каретки 3 резец 8 подводится к торцу трубы, и включается подача. При этом ролик 4 и резец 8 вследствие настройки ролики 4 в вертикальном направлении будут контактировать с одноименной поверхностью трубы и геометрические отклонения от круглости трубы не будут влиять на величину притупления а. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 683 974 A2

hr

Л-fi

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1683974A2

Суппорт трубоподрезного станка 1983
  • Сивак Анатолий Аркадиевич
SU1073076A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 683 974 A2

Авторы

Сивак Анатолий Аркадиевич

Даты

1991-10-15Публикация

1989-01-30Подача