&
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках для обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра.
Целью изобретения является повышение точности в работе устройства путем обеспечения постоянной величины притупления по всей длине окружности спирально- шовной трубы,
На фиг. 1 схематически показано сечение трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - суппорт трубоподрезного станка, общий вид.
Суппорт трубоподрезного станка уста- навливаются на шпиндельной бабке, осуще- ствляющей вращение обрабатываемой трубы (или на вращающейся планшайбе при невращающейся трубе), имеющей выступающие участки 1 и впадины 2,
Суппорт трубоподрезного станка состоит из основания (не показано), на котором перемещается каретка 3, обеспечивающая быстрый продольный подвод (параллельно оси обрабатываемой трубы), подачу и быстрый отвод суппорта после завершения обработки фаски. Фланец оси копировального ролика 4 закреплен в серьге 5 болтами 6 с требующимся смещением с и расположен на расстоянии Ь от торца тру-
бы, чтобы не препятствовать стружкообра- зованию.
В серьге 5 выполнены Т-образные пазы. Серьга 5 жестко закреплена на валу 7. Обработка осуществляется резцом 8.
Суппорт трубоподрезного станка работает следующим образом.
Копировальный ролик 4 поджимается к базовой поверхности обрабатываемой трубы (на рисунке внутренней). Быстрым перемещением каретки 3 резец 8 подводится к торцу вращающейся трубы и включается подача. При этом копировальный ролик 4 и резец 8 контактируют с одноименной поверхностью обрабатываемой трубы и геометрические отклонения от круглости трубы не влияют на величину притупления а.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить постоянную величину притупления по всей длине окружности при обработке спирально-шовных труб, швы которых расположены под а относительно оси трубы.
Формула изобретения
Суппорт трубоподрйзного станка по авт.св. Ns 1073076, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы суппорта, копировальный ролик смонтирован на серьге с возможностью вертикального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суппорт трубоподрезного станка | 1983 |
|
SU1073076A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
СУППОРТ КОЛЕСОТОКАРНОГО СТАНКА И ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 1999 |
|
RU2152848C1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Установка для обработки труб | 1985 |
|
SU1333469A1 |
Гидрокопировальный многопроходной суппорт | 1977 |
|
SU707770A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1982 |
|
SU1050849A1 |
Станок для чистовой обработки деталей с переменным сечением | 1988 |
|
SU1574442A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2113319C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках для обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра. Целью изобретения является повышение точности работы устройства путем обеспечения постоянной величины притупления по всей длине окружности спирально-шовной трубы. В процессе работы копировальный ролик 4 поджимается к базовой поверхности обрабатываемой трубы. Перемещением каретки 3 резец 8 подводится к торцу трубы, и включается подача. При этом ролик 4 и резец 8 вследствие настройки ролики 4 в вертикальном направлении будут контактировать с одноименной поверхностью трубы и геометрические отклонения от круглости трубы не будут влиять на величину притупления а. 3 ил.
hr
Л-fi
Суппорт трубоподрезного станка | 1983 |
|
SU1073076A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-30—Подача