название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки наружных биконических поверхностей | 1987 |
|
SU1734956A1 |
Способ токарной обработки поверхностей биконического отверстия | 1987 |
|
SU1789323A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПРУЖИНА И СПОСОБ СОЗДАНИЯ РЕГУЛЯРНОГО МИКРОРЕЛЬЕФА НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ КОЛЕЦ ПРУЖИНЫ | 1997 |
|
RU2125671C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ БИКОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ДЕТАЛИ | 1994 |
|
RU2086910C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2083332C1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ | 1992 |
|
RU2043184C1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН ПИЛ | 1992 |
|
RU2041033C1 |
Держатель инструмента | 1987 |
|
SU1546213A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОПРЯГАЕМЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022721C1 |
Держатель инструмента | 1990 |
|
SU1710205A2 |
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к технике шлифования биконических наружных поверхностей, имеющих одинаковую конусность и общее основание. Цель изобретения состоит в повышении производительности и точности обработки биконических наружных поверхностей. Способ заключается в следующем: деталь закрепляют в зажимном устройстве, конусные поверхности обрабатывают шлифовальным кругом 2, развернутым на угол а и установленным на шлифовальном шпинделе 3, закрепленном с эксцентриситетом на производящем колесе, которое, в свою очередь, находится в зацеплении с неподвижным направляющим колесом 5. В процессе обработки шлифовальный круг 2 из нейтрального положения последовательно обрабатывает обе конические поверхности, при этом перемещение круга 2 осуществляют по эпициклоиде. 2 ил.
0 |
|
SU246939A1 | |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1987-11-23—Подача