Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано, например, при расточке биконических отверстий и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Мг 1546213.
Целью изобретения является повышение точности настройки за счет обеспечения одинакового усилия прижима резцов к поверхности калибра (габарита).
На фиг. 1 изображен предлагаемый держатель, общий вид; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Держатель инструмента содержит корпус 1, на котором имеются резьбовая часть 2 и выступ 3с участком цилиндрической поверхности 4, сопряженный с участком цилиндрической поверхности вкладыша 5. На другой участок цилиндрической поверхности вкладыша опирается своим участком цилиндрической поверхности 6 резцовый блок 7 с закрепленными в нем резцами 8. При этом в резцовом блоке 7 выполнен паз 9, боковые стороны которого контактируют с боковыми сторонами выступа 3. Резцовый блок 7 притянут к корпусу 1 посредством пружин 10. Фиксирование резцового блока
7на корпусе 1 производят гайкой 11, которая торцом опирается на промежуточное кольцо 12. Последнее внутренней конической поверхностью 13 взаимодействует со сферической поверхностью 14 резцового блока 7. В гайке 11 установлен сальник 15.
8полости 16 резцового блока 7 на оси 17 установлены два рычага 18 и 19 с возможностью независимого поворота из одного относительно другого и относительно резцового блока 7. Рычаги 18 и 19 проходят через сквозную полость 20 во вкладыше и взаимодействуют с S-образной пружиной 21, закрепленной в корпусе 1. Свободный конец рычага 18 взаимодействует с внутренней боковой поверхностью 22 сквозной полости 20, оказывая на вкладыш 5 сдвигающее воздействие, при этом вкладыш 5 боковой поверхностью взаимодействует с возвратной пружиной 23, закрепленной в пазу 24 выступа 3. Свободный конец рычага 19 расположен в полости 25 корпуса 1 и взаимодействует с осью 26, закрепленной в корпусе 1. В резцовом блоке 7 расположены с возможностью взаимодействия с рычагами 18 и 19 винты 27 и 28.
Держатель работает следующим образом.
Винтами 27 и 28 воздействуют на рычаги 18 и 19, сводя их вместе, при этом сжимается пружина 21, закрепленная в корпусе 1. Рычаг 18 разворачивается в полости 16 вокруг оси 17, закрепленной в резцовом блоке 7, свободный конец рычага 18 выводится из
контакта с внутренней боковой поверхностью 22 полости 20 вкладыша 5. Затем гайка 11 отворачивается, при этом сальник 15 предохраняет механизм установки от загрязнения. Вкладыш 5 под действием возвратной пружины 23, закрепленной в пазу 24 выступа 3, устанавливается в исходное положение. При этом пружины 10 обеспечивают контакт вкладыша 5 с резцовым блоком 7 и выступом 3 по цилиндрическим поверхностям 4 и 6. Резцовый блок 7 настраивается на настроечный размер по габариту. При этом резцовый блок 7 вводят в габарит, отводят винты 27 и 28, освобождая рычаги 18 и 19.
Под действием пружины 21 рычаги 18 и 19 разворачиваются в полостях 16, 20 и 25 вокруг осей 17 и 26, перемещая при этом резцовый блок 7 и вкладыш 5 до соприкосновения резцов 8 с поверхностями габарита. Паз 9 резцового блока 7 перемещается вдоль боковых поверхностей выступа 3 кор пуса 1. После этого производят поворот гайки 11, которая, перемещаясь по резьбовой части 2, торцом взаимодействует с торцовой поверхностью промежуточного кольца 12, воздействующего конической поверхностью 13 на сферическую поверхность 14 резцового блока 7, фиксируя его положение относительно корпуса 1.
Формула изобретения Держатель инструмента по авт. св. № 1546213, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки, он снабжен двумя рычагами, установленными концами на связанной с резцовым блоком оси с возможностью независимого поворота и взаимодействия с введенными в держатель симметрично расположенными в резцовом блоке винтами и размещенными в выполненных соответственно в резцовом блоке, вкладыше и корпусе и сообщающихся между собой полостях, а также расположенной между рычагами и закрепленной одним концом в стенке полости корпуса Sобразной пружиной, причем свободный конец рычага, размещенного в полостях резцового блока и вкладыша, предназначен для взаимодействия с боковой стенкой полости корпуса, а на свободном конце рычага, размещенного в полостях резцового блока, вкладыша и корпуса, выполнен продольный паз, предназначенный для взаимодействия с введенной в держатель и связанной с корпусом осью, при этом держатель снабжен возвратной пружиной, закрепленной на корпусе и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью вкладыша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1991 |
|
SU1816562A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Токарно-копировальный станок | 1974 |
|
SU640644A3 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
Держатель инструмента | 1987 |
|
SU1546213A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Механизм поддерживающих роликов бесцентрово-токарного станка | 1986 |
|
SU1360904A1 |
Борштанга | 1989 |
|
SU1722703A1 |
Устройство для сборки буровых коронок | 1974 |
|
SU516500A1 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, например, при расточке биконических отверстий. Целью изобретения является повышение точности настройки за счет обеспечения одинакового усилия прижима резцов к поверхности габарита (калибра). Для это го-держатель инструмента снабжен двумя рычагами 18, 19, установленными своими концами на связанной с резцовым^блоком 7 оси 26 с возможностью независимого поворота и взаимодействия с симметрично расположенными в резцовом блоке винтами и размещенными в выполненных соответственно в резцовом блоке, вкладыше 5 и корпусе 1 сообщающихся между собой полостях 16, 20, 25, а также расположенной между рычагами и закрепленной одним концом в стенке полости 25 корпуса S-образной пружиной 21. При этом свободный конец рычага 18, размещенного в полостях резцового блока и вкладыша, предназначен для взаимодействия с боковой стенкой полости корпуса, а на свободном конце рычага 19, размещенного в полостях резцового блока, вкладыша и корпуса, выполнен продольный паз, предназначенный для взаимодействия с введенной в держатель осью, связанной с корпусом, на котором закреплена возвратная пружина 23, взаимодействующая с боковой поверхностью вкладыша 5. 2 ил.СОсо ю о ел>&ю^fut.l
Авторское свидетельство СССР № 1646213, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-01-03—Подача