Контейнер устройства для вибрационной обработки деталей Советский патент 1991 года по МПК B24B31/73 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей машин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения эффективности процесса сепарации дета пей с размерами, меньшими раз- меров частиц рабочей среды путем увеличения интенсивности перемешивания компонентов рабочей среды.

На фиг. 1 показано устройство для вибрационной обработки с предлагаемым контейнером, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в положении обработки деталей); на фиг. 4 - то же, в положении сепарации; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1.

Устройство для вибрационной обработки деталей содержит упруго установленный на основании 1 контейнер 2 с вибратором 3, выполненный в виде незамкнутого кольца, в зазор юторого вмонтирован сепаратор 4, выполненный в виде поворотной перфорированной цилиндрической трубы с направляющими 5, причем перфорация выполнен а на 0,3-0,4 поверхности трубы в ее поперечном сечении, и разгрузочный лоток 6.

Устройство работает следующим образом.

Сепаратор 4 ставят в положение обработки деталей (фиг. 3) и фиксируют (механизм фиксации не показан). Затем в контейнер 2 загружают детали в рабочую среду и включают вибратор 3, который приводит контейнер 2 в колебательное движение. После окончания обработки сепаратор 4 поворачивают по направляющим 5 на 180°

СО

ю

(фиг. 4). Гранулы рабочей среды, размеры которых больше размеров обрабатываемых деталей, проходят по сепаратору 4 и попадают в контейнер 2, а детали проваливаются в отверстия сепаратора 4 и попадают на разгрузочный лоток 6.

Выполнение контейнера 2 в виде незамкнутого кольца, в зазор которого вмонтирован сепаратор 4, позволяет исключить перемещение массы загрузки вне сепаратора, что повышает эффективность процесса сепарации.

После окончания цикла обработки в контейнер 2 загружают обрабатываемые детали и далее цикл повторяется.

Выполнение перфорации на 0,3-0,4 поверхности трубы в ее поперечном сечении обусловлено наибольшей эффективностью процесса сепарации. При перфорации меньшей чем на 0,3 поверхности трубы снижается производительность процесса сепарации. При перфорации большей чем на 0,4 поверхности трубы снижается эффективность сепарации вследствие утечки обраба- тываемых деталей через отверстия сепаратора в процессе обработки,

Формула изобретения Контейнер устройства для вибрационной обработки деталей тороидальной формы со встроенным сепаратором, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения эффективности процесса сепарации деталей с размерами, меньшими размеров

частиц рабочей среды, контейнер выполнен незамкнутым, а сепаратор выполнен в виде перфорированной цилиндрической трубы и установлен в зазоре между торцами контейнера, при этом перфорация выполнена на

0,3...0,4 поверхности трубы в ее поперечном сечении.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей машин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения эффективности процесса сепарации деталей с размерами, меньшими размеров частиц рабочей среды за счет увеличения интенсивности перемешивания компонентов рабочей среды, Тороидальный контейнер выполнен незамкнутым. В зазоре между его торцами смонтирован сепаратор, выполненный в виде перфорированной поворотной трубы. Такая конструкция сепаратора не создает препятствия потоку рабочей среды в полости контейнера. Выполнение перфорации на 0,3...0,4 поверхности трубы в ее поперечном сечении является наиболее оптимальным. Интенсивное беспрепятственное перемещение потока рабочей среды способствует эффективности сепарации. 6 ил. (Л С

VS2/

Фиг. 2

Фиг.З

ФиеМ

В-В

Фие.5

Фиг.6