Способ изготовления шлифовального инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/20 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к шлифовальному инструменту для доводки поверхности магнитных головок.

Цель изобретения - создание износо- и химостойкого шлифовального инструмента с увеличенной кратностью применения.

Указанная цель достигается тем, что шлифовальный инструмент выполнен в виде круга с рабочим слоем на основе состава при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Продукт лереэтерифи- кации диметилтерефталата с этиленгликолем и себациновой кислотой мол м 6000-1000014,0-16,0

Аддукт триметилолпропана и толуилендиизо- цианата7,3-7 7

Абразивный микропорошок56-68Дибутилоловодилаурат 0,18-0,23 Дихлорэтан 64,0-78,0 Метилен хлористый 16,0-19,0 Шлифовальный инструмент получают следующим образом.

В раствор, полученный смешением про- .дукта переэтерификации диметилтерефталата с этиленгликолем и себациновой кислотой в смеси дихлорэтана и метилена хлористого, вводят дибутилоловодилаурат, аддукт триметилолпропана и толуилендии- зоцианата, микропорошок, полученную смесь гомогенизируют в течение 24 ч и нао оо

4 О

О

носят на лавсановую подложку при 100- 110°С. Из образовавшегося полотна вырубают круг и выдерживают при 115-125°С а течение 2 ч.

В качестве абразивного микропорошка используются следующие марки: М124Аили М264С, М364С, М524А, М724А, М1024А, М1424А в зависимости от получения требуемой технологии шероховатости шлифо- вального инструмента.

Использование в качестве связующего продукта переэтерификации диметилте- рефталата с этиленгликолем и себациновой кислоты с мол.м. 6000-10000, химическое строение которого аналогично строению материала основы (продукт конденсации диметилтерефталата с этиленгликолем), и смеси дихлорэтана с метиленхлоридом, являющейся одновременно растворителем связующего и основы, приводит к созданию на поверхности основы микрополостей и последующему проникновению в толщу основы компонентов связующего абразивного слоя, вследствие чего наблюдается слияние погра- ничного слоя. Последующая термообработка дисков при 115-125°С в течение 2 ч вызывает химическое взамодействие реакционноспо- собных гидроксильных групп связующего с изоцианатной группой триизоцианатного продукта, в результате чего происходит образование сшитой трехмерной и очень прочной полимерной структуры не только в абразивном, но и в пограничном слое.

Значение средней числовой молекуляр- ной массы продукта переэтермфикации определяет износостойкость и химстойкость абразивного инструмента.

Продолжительность смешения компонентов композиции определяли оценивая шероховатость и качество поверхности получаемого из нее полотна, адгезию рабочего слоя к лавсановой подложке.

При смешении компонентов в течение 24 ч шероховатость поверхности полотна равна 0,8-0,9 мкм, что соответствует требованию технологии, при этом адгезия имеет максимальное значение и на поверхности не просматриваются продукты натира, влияющие на шероховатость шлифовального инструмента.«

Нанесение полученной композиции на лавсановую подложку осуществляли при 100-110°С.

Температура полива 100-110°С является оптимальной, так как при этом получается наивысшее значение адгезии рабочего слоя и не происходит деформации лавсановой подложки.

Выбор режимов отверждения шлифовального инструмента определяли оценивая адгезию рабочего слоя и степень отверждения по содержанию в рабочем слое гель-фракции.

Время отверждения 2 ч при 120°С считается оптимальным, так как при этом содержание нерастворимой гель-фракции и адгезия достигают максимального значения и не наблюдается изменений геометрической формы круга из-за деформации основы.

Зависимость свойств шлифовального инструмента от состава представлена в таблице.

Формула изобретения

1.Способ изготовления шлифовального инструмента на лавсановой основе, при котором полиглерное связующее смешивает г абразивным наполнителем, катализатором, органическими растворителями и наносят на лавсановую основу при нагревании с последующим отверждением, отличающийся тем,- что, с целью повышения износостойкости, в качестве связующего берут продукт переэтерификации диметилтерефталата с этиленгликолем и себациновой кислотой мол.м. 6000-10000 в количестве 14-16 мае.ч. и аддукт триметилолпропана и

толуилендиизоцианата в количестве 7,3-7,7 мас.ч., в качестве катализатора - дибутило- ловодмлаурат в количестве 0,18-0,23 мас.ч., в качестве растворителей - дихлорэтан в количестве 64-78 мас.ч. и метилен хлористый в количестве 16-19 мас.ч., причем берут 56-68 мас.ч. абразивного наполнителя и смешивают со связующим в течение 24 ч и нанесение на лавсановую основу осуществляют при нагревании до 100-110°С, при этом отверждение осуществляют при температуре 115-125°С в течение 2 ч.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что лавсановой основы с нанесенной абразивной композицией вырубают диски, причем отверждение осуществляют после

вырубки.

Свойства шлифовального инструмента Б зависимости от состапя

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к дискам для шлифовки поверхности магнитных головок. Цель изобретения - увеличение износостойкости и химстойкости шлифовального инструмента. Указанная цель достигается тем, что рабочий слой шлифовального инструмента изготавливают на основе состава, мае.ч,: продукт переэте- рификации диметилтерефталата с этилен- гликолем и себациновой кислотой молекулярной массы 6000-10000 14-16; аддукт триметилолпропана и толуилен ди- изоцианата 7,3-7,7; абразивный микропорошок 56-68; дибутилоловодилаурат 0,18-0,23; дихлорэтан 64-78; метилен хлористый 16-19, причем гомогенизацию массы проводят в течение 24 ч. Нанесение состава рабочего слоя на лавсановую подложку осуществляют при 100-110°С с последующей термообработкой вырубленных кругов при 115-125°С в течение 2 ч 1 з п ф-лы, 1 табл сл с

Продукт переэтерефика