Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для получения объемных изделий с ворсом, нанесенным в электрическом поле.
Цель изобретения - улучшение качества ворсового покрова изделия путем повышения равномерности его растяжения.
На фиг. 1 приведена предлагаемая форма, разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг, 3 - схема устройства для получения электрофлокированных объемных изделий.
Форма 1 с отверстиями 2 допопнитель- но содержит подвижные перфорированные пластины 3. пружину 4, соединяющую форму 1 и пластины 3 и обеспечивающую фиксированные положения перфорированных пластин3, крепление5 пружины 4. фиксатор 6 и головку 7 фиксатора необходимую для
фиксирования нижнего положения пластины 3, и герметичную эластичную перегородку 8, соединяющую ребро пластины 3 и дно формы 1.
На фиг. 2 показан резак 9, предназначенный для разрезания термопластичного электрофлокированного материала и установленный по внешнему периметру перфорированных пластин 3, находящихся в верхнем положении.
На фиг. 3 показано устройство для получения электрофлокированных объемных изделий, где форма 1 установлена в корпусе 10 вакуумного пространства 11. Рамка 12 предназначена для крепления термопластичного электрофлокированного материала 13. Нагревательное устройство 14 установлено над материалом 13. Шнур 15
о
00
о
4 О
служит для поддержания объема вакуумного пространства под пластинами 3, Резок 9 выполнен в виде нагревательного элемента 16. Вакуумный насос 17 соединен через вакуумный ресивер 18с вакуумным пространством 11.
Устройство работает следующим образом.
Эл ктрофлокированный термопластичный лист 13 герметично прижимают рамой 12 к корпусу 10 вакуумного пространства 11 (фиг. 3), С помощью нагревательного устройства 14 лист 12 нагревают, после чего под листом создают вакуум с помощью вакуумного насоса 17. Воздух откачивается через отверстия 2, и под действием атмосферного давления материал 13 прижимается к форме 1 и пластинам 3. Внутри формы 1 материал растягивается по ее внутренней поверхности.
Снаружи формы 1 материал вместе с пластиной 3 опускается до резака, выполненного в виде нагревательного элемента 16, который разрезает материал по периметру перфорированных пластин 3, Далее пластина 3 вместе с материалом 13 под действием атмосферного давления принимает положение, определенное фиксирующими элементами 6 и 7. Разрезание материала резаком 16 позволяет заменить растяжение материала на его загиб, а эластичная перегородка 8 сохраняет необходимую герметизацию после разрезания материала 13 резаком 16, Для поддержания объема вакуумного пространства под пластинами 3 эла- сгичная перегородка 8 оттягивается шнуром 15.
Если резак 16 установлен на высоте более, чем 4/5 высоты формы, то возможно касание режущей кромкой резака материала 13 до включения вакуумного насоса 17 вследствие прогиба материала при нагревании, что приводит к нарушению герметизации и, как следствие, к неработоспособности формы.
При расположении режущей кромки резака 16 ниже 2/3 высоты формы 1 происходит вытягивание материала и, как следствие, уменьшение равномерности покрытия.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет получить злектро- флокированные объемные изделия с улучшенным внешним видом за счет увеличенмя равномерности растяжения на них при одновременном снижении расхода сырья. Уменьшение расхода сырья обусловлено исключением необходимости увеличения плотности ворсового покрова на
полотне до термоформования, связанного с растяжением и, следовательно, уменьшением плотности и ухудшением внешнего вида изделия.
20
Формула изобретения
1,Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий на вакуум-формовочных устройствах, содерЖсицая корпус с ребрами, образованными боковыми поверхностями корпуса, отверстия в корпусе и вакуумную систему, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества ворсового покрова изделия за
счет повышения равномерности его растя- жэния, по периферии корпуса в его верхней части установлены подвижные перфорированные пластины, ось вращения которых совпадает с внешней кромкой ребра, ниже
пластин установлены фиксаторы их положения и по периметру пластин установлен вертикально резак, режущая кромка которого находится ниже оси вращения подвижных пластин, а с внешней стороны пластин имеется эластичный кожух, образующий замкнутую полость с корпусом.
2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что кромка резака выполнена в виде
нагревательного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов | 1989 |
|
SU1720884A1 |
Способ изготовления формованного изделия из электрофлокированного термопластичного материала | 1989 |
|
SU1723226A1 |
Способ получения электрофлокированного изделия | 1989 |
|
SU1622458A1 |
Устройство с курительной смесью | 2021 |
|
RU2787226C1 |
Способ получения нетканого ворсового изделия и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1112074A1 |
КОРРЕКТОР ОСАНКИ | 2021 |
|
RU2772177C1 |
МОЧЕПРИЕМНИК ДЛЯ ЖЕНЩИН | 1983 |
|
SU1117880A1 |
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы | 1985 |
|
SU1247151A1 |
Выпускное устройство эластичной упаковки | 2023 |
|
RU2800805C1 |
Устройство для электрофлокированияНиТЕпОдОбНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU798203A1 |
Изобретение относится к устройствам для получения объемных изделий с ворсом, нанесенным в электрическом поле, и может быть использовано в текстильной и легкой промышленности. Целью изобретения являечся улучшение равномерности покрытия на внешних боковых поверхностях при одновременном снижении расхода сырья. Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий дополнительно на внешних боковых поверхностях содержит подвижные перфорированные пластины, число которых оавно числу внешних верхних ребер формы, причем ось вращения каждой пластины находится на ее ребре и совпадает с внешним верхним ребром формы, при этом пластины имеют фиксатор положений, а остальные ребра пластины соединены с дном формы герметичной эластичной перегородкой и по их периметру установлен вертикально резак, выполненный в виде нагревательного элемента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл
L
Ј
ФИГ. 3
Flock., 1981, №24, Dezembcr, S | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-03-28—Подача