Известно, что изменяя природу вулканизационной сетки в результате реакции солеобразования карбоксильных групп с окислами металлов, из карбоксилсодержащих каучуков можно получить резины с высокими механическими и эксплуатационными свойствами. Однако карбоксилсодержащие каучуки не нашли промышленного применения вследствие преждевременной вулканизации (скорчинга) резиновых смесей.
Предлагаемый способ отличается тем, что создание солевых связей в структуре вулканизатов осуществляется путем прививки к молекулярным цепям каучуков средних солей непредельных органических кислот и двухвалентных металлов. В качестве непредельных кислот могут быть использованы акриловая, метакриловая, кротоновая, итаконовая, малеиновая, сорбиновая и другие кислоты. Инициирование прививки (указанных солей) осуществляют добавлением в резиновую смесь небольшого количества органических перекисей (типа перекиси дикумила) или соединений, распадающихся при нагревании на свободные радикалы, такие как тиурам, меркаптаны, сульфенамиды, оловоорганические соединения, дитиокарбаматы.
Приготовление резиновых смесей с солями непредельных кислот и последующую вулканизацию осуществляют обычными приемами, принятыми в резиновой промышленности.
Синтез солей осуществляют нейтрализацией водных растворов непредельных кислот окислами металлов с последующей отгонкой воды в вакууме.
Соли представляют собой тонкодисперсные порошки белого цвета, без запаха, обладающие хорошей диспергируемостью в резиновых смесях.
Пример. Резиновые смеси получают на основе бутадиенстирольного (СKС-30) и бутадиеннитрильного (СKН-26) каучуков по рецепту следующего состава, вес. ч.:
Вулканизацию проводят в прессе при 143-150°С в течение 30-60 мин.
Физико-механические свойства вулканизатов, содержащих различные дозировки метакрилата Mg (MMg), полученные при оптимальном режиме вулканизации, приведены в таблице.
Наличие скорчинга устанавливают по способности резиновых смесей к вулканизации при 100-120°С и отсутствию их растворения в бензоле.
Из экспериментальных данных, представленных в таблице, следует, что резины с MMg характеризуются высокими прочностными свойствами в ненаполненных смесях и хорошим сопротивлением тепловому старению.
В отличие от резин на основе карбоксилсодержащих каучуков, резины с солями непредельных кислот характеризуются полным отсутствием скорчинга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения резиновой смеси | 1981 |
|
SU979397A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1976 |
|
SU605408A1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2680508C1 |
Резиновая смесь на основе каучука с функциональными группами | 1980 |
|
SU922119A1 |
МАСЛОТЕПЛОСТОЙКАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2019 |
|
RU2714351C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU421700A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU857174A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 2001 |
|
RU2190625C1 |
ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК, КОМПОЗИЦИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, ЕГО ВУЛКАНИЗАТ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2012 |
|
RU2612939C2 |
РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВЫХ И ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫХ КАУЧУКОВ, НАПОЛНЕННЫЕ БЕЛОЙ САЖЕЙ | 2011 |
|
RU2491306C2 |
Способ изготовления резиновых смесей на основе синтетических каучуков, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности вулканизатов, в резиновую смесь вводят средние соли двухвалентных металлов и непредельных органических кислот в сочетании с органическими перекисями или соединениями, распадающимися при нагревании на свободные радикалы, например тиурамами, меркаптанами, сульфенамидами, дитиокарбаматами, оловоорганическими соединениями.
Авторы
Даты
1965-02-19—Публикация
1962-11-09—Подача