Фиг.1
Изобретение относится к машинам для механизации и автоматизации погрузочно- разгрузочнь Х работ и предназначено для послойной разборки пакетов штучных грузов, например бумажных мешков.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключения заторов на отводящем конвейере.
На фиг, 1 - общий устройства; на фиг. 2 - гравитационно-транспортирующая площадка с ориентирующими элементами.
Устройство состоит из рамы 1 с неподвижно закрепленными на ней наклонными направляющими 2, выполненными с изгибом на уровне верхнего слоя пакета, угол которого равен или превышает угол трения транспортируемого материала, ,ю не лре вышает 45°. В направляющих 2 подвижно установлена подъемно-опускная платформа 3, перемещающаяся на роликах 4 при помощи цепного транспортера 5, который связан с платформой 3. Иеталлмческме пег-эклади- ны цепного транспортера 5 одновременно служат упорной стенкой б для торцевой стороны пакета. Верхний край 7 упорной стенки 6 цепного транспортера выполнен с наклоном к горизонтальной поверхности, высота которого равна толщине мешка.
На раме 1 с противопопожной стороны направляющих 2 в зоне верхнего края 7 упорной стенки 6 смонтирована наклонная гравитационно-транспортирующая площадка 8 с углом наклона, равным или превышающим угол трения транспортируемого материала. Для поштучного разделения слоя пакета на отдельные мешки разделительная площадка снабжена ориентирующими элементами 9, выполненными в виде конических сегментов, установленных плашмя таким образом, что вершины их обращены к упорной стенке 6, а полуоснования - к отводящему конвейеру 10. Ориентирующие элементы 9 делят гравитационно-транспортную площадку на несколько равных частей, причем в нижней части ширина прохода между ориентирующими элементами 9 равна ширине мешка, а высота сегментов равна толщине мешка.
Отводящий конвейер 10 установлен вдоль нижнего края гравитационно-транспортирующей площадки;.
Для лучшей ориентации и разворота мешков, опустившихся поперек выводящего транспортера, баковая стенка 11 отводящего конвейера 10 отодвинута от края ленты на половину длины мешка.
Устройство работает следующим образом.
Пакет мешков, уложенный, например, пятириком на поддоне платформе при помощи электропогрузчика устанавливают на подъемно-опускной платформе 3. Включают привод цепного транспортера 5 и привод отводящего конвейера 10. Поднимаясь по
направляющим 2, платформа 3 наклоняется. Мешки верхнего слоя пакета, выступая над наклонным верхним краем 7 упорной стенки 6, соскальзывает на гравитационно- транспортирующую площадку 8. При этом
вначале падают мешки, расположенные в нижней части наклона, затем по мере подъема площадки 3 падают мешки, расположенные в верхней масти наклона.
Мешки, перемещаясь по гравитацкоино-транспортирующей площадке 8, скользят вдоль боковой поверхности ориентирующих элементов 9, разводятся ими в разные стороны и поштучно опускаются на отводящий конвейер 10, лента которого движется со скоростью, в 3-5 раз превышающей скорость перемещения мешка по гравитационно-транспортирующей площадке 8. Такое соотношение скоростей позволяет поштучно подхватывать мешки
скоростным отводящим конвейером 10 и одновременно ориентировать их вдоль оси последнего. При развороте опустившегося мешка поперек отводящего конвейера 10, первая половина мешка, упираясь в боковую стенку 11, располагается на неподвижной горизонтальной площадке, при этом вторая половина мешка, двигаясь вместе с лентой отводящего конвейера 10, разворачивает мешок вдоль последнего, избегая таким образом заторов и завалов мешков. Аналогично расформировываются последующие слои пакета при равномерном перемещении платформы 3 по наклонному участку направляющих 2.
После схода последнего слоя мешков верхний ролик 4 площадки 3 упирается в концевой выключатель (не показан) л платформа опускается. При установке платформы 3 в исходное положение срабатывает
концевой выключатель (не показан) и останавливает двигатель транспортера 5 и отводящего конвейера 10. Пустой поддон убирается вручную.
Формула изобретения
Пакеторазборное устройство, содержащее рэму, смонтированные ка ней наклонные направляющие с установленной на них подъемно-опускной платформой, паралдельную наклонным направляющие упорную стенку, сопряженную с последней гравитационно-транспортирующую площадку с закрепленными на ней ориентирующими элементами, отоодящий конвейер, отличающееся тем, что, с целью
улучшения эксплуатационных характеристик за счет исключения заторов на отводящем конвейере, верхний край упорной стенки выполнен со скосом по всей длине с размещением его нижнего конца со сторо-
ны выдающего участка отводящего конвейера, а ориентирующие элементы представляют собой конические сегменты ориентированные своими вершинами в сторону верхнего края упомянутой площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разборки пакетовшТучНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU816916A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1990 |
|
SU1768480A1 |
Машина для разработки пакетов штучных грузов | 1975 |
|
SU569503A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1981 |
|
SU992365A1 |
Устройство для разборки пакета штучных грузов | 1985 |
|
SU1350089A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1990 |
|
SU1761648A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ СТАНДАРТНО | 1969 |
|
SU244186A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Устройство для загрузки транспортных средств | 1986 |
|
SU1386541A1 |
Изобретение относится к машинам для механизации и автоматизации погрузочно- разгрузочных работ и предназначено для послойной разборки пакетов штучных грузов, например бумажных мешков Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключения заторов на отводящем конвейере. По наклонным направляющим 2 посредством цепного транспортера 5 перемещается подъемно-опускная платформа 3. Упорная стенка б имеет скошенный верхний край, что обеспечивает поштучную разборку слоя. С платформы 3 изделия попадают на гравитационно-транспортирующую площадку 8, на которой происходит их ориентация ориентирующими элементами 9, имеющими форму конических сегментов. Далее изделия попадают на отводящий конвейер, на котором происходит их продольная ориентация. 2 ил.
Фиг 2
Пакеторазборное устройство | 1972 |
|
SU501952A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1988-09-16—Подача