Резьбошлифовальный станок Советский патент 1991 года по МПК B23G1/32 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к резьбош- лифовальным станкам.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличения шага шлифуемой резьбы.

На чертеже изображена упрощенная кинематическая схема резьбошлифовально- го станка.

Резьбошлифовальный станок содержит станину 1, на которой установлены шлифовальная бабка 2 и стол 3. На шлифовальной бабке 2 установлен шпиндель 4 шлифовального круга с приводом 5. На

столе 3 установлены: привод 6 шпинделя изделия, включающий электродвигатель 7, червяк 8, червячное колесо 9, установленное на валу 10, шпиндель 11 изделия с закрепленным на нем блоком из двух шестерен 12 и 13, промежуточный вал 14, на котором установлена однозубая кулачковая муфта 15 с приводным электромагнитом 16 и шестерни 17 и 18, ходовой винт 19, находящийся в зацеплении с ходовой гайкой 20, закрепленной на станине 1, гитара 21 смен- ных шестерен, кинематически связывающая промежуточный вал 14 и ходовой винт 19. Привод 6 шпинделя изделия кинематически связан со шпинделем 11 изделия посредством механизма сцепления - электромагнитной фрикционной муфты 22, закрепленной на валу 10, при включении передающей вращение шестерне 23, установленной на валу 10 с возможностью вращения относительно вала 10 при отключенной электромагнитной муфте 22. Шестерня 23 находится в зацеплении с шестерней 12, закрепленной на шпинделе 11 изделия. Кроме того, привод 6 шпинделя изделия кинематически связан с ходовым винтом 19 посредством механизма сцепления - электромагнитной фрикционной муфты 24, закрепленной на валу 10, при включении передающей вращение шестерне 25, установленной на валу 10 с возможностью вращения относительно вала 10 при отключенной электромагнитной муфте 24. Шестерня 25 находится в зацеплении с шестерней 26, закрепленной на ходовом винте 19. Шестерни 12 и 13, закрепленные на шпинделе 11 изделия, находятся в зацеплении соответственно с шестернями 17 и 18, установленными на промежуточном валу 14 с возможностью вращения, причем передаточное отношение первой пары - 1:1, второй пары - 3:1. Передача вращения через первую пару шестерен производится при обработке изделий с шагом до 50 мм, а через вторую пару при обработке изделий с шагом от 50 до 305 мм,

Подключение требуемой пары шестерни производится одноэубой кулачковой муфтой, закрепленной с возможностью осевого перемещения на промежуточном валу 14. Муфта имеет три рабочих положения: 1. нейтральное; 2. включена пара шестерен 12 и17; 3. включена пара шестерен 13 и 18.

Резьбошлифовальный станок работает следующим образом.

1. При обработке изделий с шагом до 50 мм.

Перед началом работы настраивают гитару 21 (сменных шестерен) шлифуемой резьбы, стол 3 станка приводят в исходное положение, соответствующее началу

шлифования, электромагнитная муфта 22 включена, электромагнитная муфта 24 отключена, кулачковая муфта 15 под действием электромагнита 16 соединена с шестерней 17. Включают вращение электродвигателя 7 в направлении рабочего хода. От электродвигателя 7 вращение через червяк 8 и червячное колесо 9 передается на вал 10. Закрепленная на валу 10, включенная электромагнитная муфта 22 передает вращение шестерне 23. Шестерня 23 через шестерню 12 вращает шпиндель 11 изделия. Шестерня 12 передает вращение на шестерню 17, сцепленную с промежуточным валом 14 включенной кулачковой муфтой 15. Промежуточный вал 14 через гитару 21 сменных шестерен передает вращение на ходовой винт 19.Ходовой винт 19,вращаясь в ходовой гайке 20, перемещается стол 3, происходит рабочий ход. После окончания рабочего хода электродвигатель 7 выключают, электромагнитную муфту 22 отключают, электромагнит 16 переводит кулачковую муфту 15 в нейтральное положение, электромагнитную муфту 24 включают.

Включают вращение электродвигателя 7 в направлении обратного холостого хода. Вращение от электродвигателя 7 через червяк 8 и червячное колесо 9 передается на вал 10, Включенная электромагнитная муфта 24 передает вращение на шестерню 25, которая вращает через шестерню 26 ходовой винт 19. Ходовой винт 19, вращаясь в ходовой гайке 20, перемещает стол 3 в направлении холостого хода. Гитара 21 сменных шестерен и промежуточный вал 14, вращаясь, не передают вращение на шпин- дель 11 изделия, т.к. кулачковая муфта 15 находится в нейтральном положении, т.е. шпиндель 11 изделия в течение холостого

хода не вращается. Частота вращения вала электродвигателя 7 при холостом ходе постоянна (при обработке изделий с шагом до 50 мм) и соответствует максимально возможной скорости перемещения стола 3. Поеле окончания холостого хода электродвигатель 7 выключают. Перед началом следующего рабочего хода электромагнитную муфту 22 включают, электромагнитную муфту 24 отключают, с

помощью электромагнита 16 перемещают кулачковую муфту 15 к шестерне 17. Соединения кулачковой муфты 15 и шестерни 17, т.е. замыкание кинематической цепи не происходит, т.к. кулачковая муфта 15 имеет один выступ (зуб), а шестерня 17 имеет на

торце одну впадину по размерам выступа на муфте 15. Таким образом, при включении вращения электродвигателя 7 в направлении рабочего хода, вращение передается через червяк 8, червячное колесо 9, вал 10, электромагнитную муфту 22, шестерню 23 и шестерню 12 на шестерню 17. При повороте шестерни 17 выступ (зуб) кулачковой муфты 15 скользит по торцу шестерни 17 до попадания во впадину на торце. Включение кулачковой муфты 15 замыкает кинематическую цепь, т.е. вращение через кулачковую муфту 15, промежуточный вал 14 и гитару 21 сменных шестерен передается на ходовой винт 19, который, вращаясь в ходовой гайке 20, перемещает стол в направлении рабочего хода. Наличие в кинематической цепи, связывающей шпиндель 11 изделия и ходовой винт 19 однозубой кулачковой муфты 15, позволяет не выйти из нитки шлифуемой резьбы, несмотря на размыкание этой цепи при холостом ходе стола. Кинематическая цепь, связывающая привод б изделия непосредственно с ходовым винтом 19, а также наличие электромагнитных муфт 22 и 24 позволяет перемещать стол 3 при максимально возможной скорости независимо от величины шага обрабзты- ваемого изделия (до 50 мм), а также отключать вращение шпинделя 11 изделия на холостом ходу.

2. При обработке изделий с шагом свыше 50 мм до 305 мм.

Перед началом работы настраивают гитару 21 сменных шестерен на шаг шлифуемой резьбы, стол 3 в исходном положении, электромагнитная муфта 22 отключена, электромагнитная муфта 24 включена, кулачковая муфта 15 соединена с шестерней 18. Включают вращение электродвигателя 7 в направлении рабочего хода. Вращение от электродвигателя 7 передается через червяк 8, червячное колесо 9, вал 10, включенную электромагнитную муфту 24, шестерни 25 и 26 на ходовой винт 19.Ходовой винт 19, вращаясь в ходовой гайке 20, перемещает стол 3 в направлении рабочего хода. Вращение от ходового винта 19 передается через гитару 21 сменных шестерен, промежуточный вал 14 на кулачковую муфту 15. Кулачковая муфта 15 находится в зацеплении с шестерней 18. Через шестерню 18 и шестерню 13 вращение передается на шпиндель 11 изделия. После окончания рабочего хода положение электромагнитных муфт 22 и 24 и кулачковой муфты 15 остается без изменения. Электродвигатель 7 включают в направлении обратного холостого хода.

Вращение передается по вышеуказанной кинематической цепи.

При обработке изделий с шагом резьбы свыше 50 мм, при шаге резьбы ходового

винтам 10 мм, по мере возрастания величины шага резьбы обрабатываемого изделия частота вращения шпинделя 11 изделия уменьшается относительно частоты вращения ходового винта 19. Следовательно.

для передачи вращения от ходового винта 19 к шпинделю 11 изделия требуется понижающая кинематическая передача, которая позволяет без повышения мощности электродвигателя 7 использовать его для

привода кинематической цепи при обработке изделий с шагом резьбы свыше 50 мм.

Таким образом, наличие кинематической цепи, связывающей привод в шпинделе изделия непосредственно с ходовым

винтом 19, позволит обрабатывать на станке изделие с шагом свыше 50 мм до 305 мм. Отключение шпинделя 11 изделия на холостом ходу (при обработке изделий с шагом свыше 50 мм до 305 мм) не происходит. В

этом нет необходимости, т.к. в указанном диапазоне шагов частота вращения шпинделя 11 изделия на холостом ходу не превышает 30 об/мин., при этом скорость перемещения стола максимально возможная. При указанной частоте вращения шпинделя 11 изделия его износ практически отсутствует. Отключение шпинделя 11 изделия производится, как указано выше, при обработке изделий с шагом до 50 мм.

Формула изобретения

Резьбошлифовальный станок, содержащий станину, на которой установлены с возможностью перемещения шлифовальная бабка, несущая шпиндель шлифовального круга с приводом, и стол, несущий привод, кинематически связанный со шпинделем изделия, связанный с последним промежуточный вал с однозубой кулачковой муфтой, который в свою очередь соединен через гитару сменных зубчатых шестерен с ходовым винтом, который находится в зацеплении с установленной на станине базовой гайкой,

отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет увеличения шага шлифуемой резьбы, станок снабжен дополнительной кинематической цепью со встроенной в эту цепь муфтой, связывающей привод с ходовым винтом, и дополнительной муфтой, соединяющей привод со шпинделем изделия

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к резьбош- лифовальным станкам. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличения шага шлифуемой резьбы. При включении электродвигателя 7 в направлении обратного холостого хода червяк 8 и червячное колесо 9 передают вращение на вал 10. Включенная электромагнитная муфта 24 передает вращение на шестерню 25, которая вращает через шестерню 26 ходовой винт 19. Последний, вращаясь в ходовой гайке 20, перемещает стол 3 в направлении холостого хода, Гитара 21 сменных шестерен и промежуточный вал 14, вращаясь, не передает вращение на шпиндель 11 изделия, т.к. кулачковая муфта 15 находится в нейтральном положении, т.е. шпиндель 11 изделия в течение холостого хода не вращается. Частота вращения вала электродвигателя 7 при холостом ходе постоянна и соответствует максимально возможной скорости перемещения стола 3. При обработке изделий с шагом резьбы свыше 50 мм, по мере возрастания величины шага резьбы обрабатываемого изделия частота вращения шпинделя 11 изделия уменьшается относительно частоты вращения ходового винта 19. Следовательно,для передачи вращения от ходового винта 19 к шпинделю 11 изделия требуется понижающая кинематическая цепь, которая позволяет без повышения надежности электродвигателя 7 использовать его для привода кинематической цепи при обработке изделий с шагом резьбы свыше 50 мм. Наличие кинематической цепи, связывающей привод в шпинделе изделия непосредственно с ходовым винтом 19, позволит обрабатывать на станке изделие с шагом свыше 50 мм до 305 мм. 1 ил. fe О 00 ел ON Сь