Резьбошлифовальный станок Советский патент 1987 года по МПК B23Q15/00 B23G1/38 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для шлифования многозаходной резьбы.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности резьбр- шлифовального станка нри шлифовании мно гозаходных резьб.

На фиг. 1 изображена упрощенная кинематическая схема резьбошлифовального станка и блок-схема управления станком; на фиг. 2 - установка датчика; на фиг. 3 - диаграммы сигналов в точках А-Д блок- схемы управления станком.

Резьбошлифовальный станок содержит станину 1, на которой с воз.можностью воз- вратно-ноступательного перемещения по направляющим качения 2 установлены щлифо- вальная бабка 3 и стол 4. На столе 4 закреплена передняя бабка 5 и ходовой випт 6, находянхийся в зацеплении с ходовой гайкой 7, установленной на станине 1. Передняя бабка 5 содержит нп индель 8. связан- пый посредством червячной передачи 9 и ре- менпой передачи 10 с приводпым двигателем 11. Шпиндель 8 изделия через шестерню 12, 1пестерню 13 и кулачковую муфту 14 связан с промежуточным валом 15, установленным в передней бабке 5. Промежуточный вал 15 через гитару 16 сменных шестерен связан с ходовы.м винтом 6. Кулачковая муфта 14 состоит из одпопазовой полумуфты 17, закрепленной на шестерне 13, и однозубой полумуфты 18, закрепленной с возможностью осевого перемеще1 ия па промежуточном валу 15. Однозубая полу муфта 18 через рычаг 19 соединена с электромагнитом 20. На рычаг 19 воздействует пружина 21. Электрический тереключатель 22 взаимодействует с рычагом 19 нри за.мкнуто.м поло- женин кулачковой муфты 14.

На шпинделе 8 изделия закреплены флаж- ки 23, которые при вращении пишнделя 8 изделия приводят в действие электрический переключатель 24, закрепленный па передней бабке. Управляющий выход электрического переключателя 24 связан с информационным входом делителя 25 частоты.

Делитель 25 частоты выполнен таким об- разо.м, что из двух сигналов, поступаюп их на вход делителя, па выходе формируется один сигнал, т. е. сигнал с продолжительностью, равной удвоенному п ериоду поступления входных си|-налов.

Управляющий вход делителя 25 частоты подключен к закрепленному на станине 1 блоку 26 управления станком. Управляющий выход делителя 25 частоты подключен к усил:;телю 27 сигнала, выход которого под- ключеп к электромагниту 20.

Проводилась шлифовка четырехзаходно- го винта с щагом 5 мм. Исходные данные для настройки автоматического деления на число заходов следующие, пе. едаточное от

5

5

0

0 о 5

5

5

0

нощение шестерни 13 к шестерне 12 1:4. Кулачковая муфта 14 выполнена однозубой.

Настройка станка иа деление на 4 захода в автоматическом проводилась следующим образом.

Количество (К) флажков 23, закреплеп- ных на шпипделе 8 изделия, выбирается из соотнощения + 1, где Z - число заходов шлифуемой резьбы.

Для четырехзаходной резьбы выбрали 6 флажков, которые закрепили на щнинде- ле 8 изделия с равномерными угловыми интервалами.

Резьбошлифовальный станок работает следуюнли.м образом.

В центре станка устанавливают заготовку. Перемещая щлифовальпую бабку 3,осуществляют поперечную подачу, соответствую щую величине первой подачи. Шлифовапие производят на 1роход. Включают вращение шлифовального круга и электродвигателя 11. Вращение от электродвигателя 1 1 через ременную передачу 10 и червячную передачу 9 сообщается шпинделю 8 изделия. Через шестерни 12, 13, кулачковую муфту 14, промежуточный вал 15 и 1Ч1тару 16 с.менпых шестерен, настроенную па шаг ш,тифуемой резьбы, врангеиие передается па ходовой випт 6. Ходовой винт 6, вращаясь в ходовой гайке 7, перемещает стол 4. После попадания в питку первого за.хода заготовки щли- фуют резьбу первого захода па величину первой подачи. По оконча-пии рабочего хода производят быстрый отвод шлифовальной бабки и реверс электродвигателя 11. Стол 4 возвращается в неходкое положение. Шлифовальную бабку 3 вновь нодводят на величину поперечной подачи. Включают вра- пдепие электродвигателя 11 в направлении рабочего хода и одновременно блок 26 управления станком подает сигнал на управляющий вход делителя 25 частоты. У прав- ляющий сигнал блока 26 управления станком сохраняется на протяжении всего процесса деления и прекращается после поступления па информапиокпый вход блока 26 управления ста1п ом сигнала от электрического переключателя 22, срабатываюп его после замыкания кулачковой муфты 14.

На информационпый вход де:п1теля 25 частоты (фи1 . 3) поступают сигналы от электрического переключателя 24 (т.А), по на выхо.де делителя 25 частоты (т. С) сигнал появляется пос.ле появления сигнала в т. В от блока 26 управ.чепия станко.м, при по- ступленпи очередного сигнала от электрического переключателя 24.

Таким образо.м, после начала вращения 8 изделия в направлении рабочего хода от электрического переключателя 24 поступает первый сигнал в момент подхода к iie.My ближайщего (против направлепия враи1ения) флажка 23. Сигнал, появивпинйся на выходе делителя 25 частоты, усиливается усилителем 27 сигнала и включает электромагнит 20, который через рычаг 19 размыкает кулачковую муфту 14. Движеиие стола 4 прекращается. Шпиндель 8 продол- жает вращаться, а вместе с ним продолжает вращаться и заготовка. Выходной сигнал делителя 25 частоты сохраняется (фиг. 3, т. С) до поступления на его информационный вход второго сигнала от электрического переключателя 24. Второй сигнал от элек- трического переключателя 24 поступает на информационный вход делителя 25 частоты при подходе к электрическому переключателю 24 следующего (против направления вращения щпинделя 8 изделия) флажка 23. По второму сигналу электрического переключателя 24 делитель 25 частоты отключает электромагнит 20, полумуфта 18 под действием пружины 21 и рычага 19 подводится к полумуфте 17. Замыкапие кулачковой муфты 14 при этом не происходит. Вращение щпипде- ля 8 изделия продолжается и замыкание кулачковой муфты 14 производится после со- верщения полумуфтой 17 полного оборота, т. е. после того, как зуб полу.муфты 18 окажется напротив паза полумуфты 17. Пол- ный оборот полумуфты 17 соответствует повороту щпинделя 8 изделия на 1/4 часть оборота. После замыкания кулачковой муфты 14 рычаг 19 взаимодействует с электрпчес- КИМ переключателем 22, который подает на информационный вход блока 26 управления станком сигнал об окончании деления (фиг. 3, т.Д).

Таким образом, при разомкнутой кулачковой муфте 14, т. е. при неподвижном столе 4, щпиндель 8 изделия и соответственно заготовка повернулись на 1/4 часть оборота. После за.мыкания кулачковой .муфты 14 кинематическая связь между щпинделем 8 изделия и ходовым винтом 6 восстанавливается, стол 4 начинает перемещаться, и начи- нается щлифование второго захода заготовки на величину первой подачи.

5

5

0

Таким образом шлифуются все четыре захода заготовки, нрпчем команда на ripo- ведение деления дается перед каждым рабочим проходом (кроме первого, как указано выше). После окончания шлифования всех четырех заходов заготовки на величину первой подачи перед очеред1П 1м проходом производят следующую поперечную подачу и с этой подачей П1лифуют поочередно все четыре захода заготовки, производя деление как указано выше. Цикл обработки заготовки оканчивается после отработки последней подачи на всех заходах.

Формула изобретения

Резьбощлифова, 1ьный станок, содержащий станину, на которой закреп.чен блок управления стапком и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения щли(|)овальная бабка и стол, па котором установлены ходовой винт, находящийся в зацеплении с закрепленной на станине ходовой гайкой, передняя бабка, содержащая пpo eжyтoчный вал. кпнематпчес- кп связанный с ходовым винтом, и нипшдель изделия, кинематически связаипый с промежуточным валом носредством ку.чачковой муфты с приводом, нодк,чюченным к блоку управления стапком. отличающийс.ч тем, что, с целью повьипения пропзводительностп и падежностп, станок снабжен установ.чепным па передней бабке и связанным со П1пинде- лем пзделпя и.пульспым датчпком, число срабатываний которого за один оборот щнпн- деля изделия хотя бы на одно болыие числа заходов щ,1ифуемой резьбы, а б. кж управления станком снабжен делите.пем частоты и усилителем сигнала, причем к информационному входу делителя частоты подключеп выход импульсного датчика, управляющий вход делителя частоты нодк пючен к блоку управления станком, а управ.чяющий выход делителя частоты подк, 1ючен к входу хсили- теля сигнала, выход которого 11одк,чючен к приводу кулач1 овой муфты.

JL

16

v

V 1

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к станкам для шлифования многозаходной резьбы. Целью изобретения является повышение производительности и надежности резьбошлифовальногю станка при шлифовании миогоза.. резьб. Датчик, связанный со |ниинделем изделия, настроен таким образом, что за один оборот шпинделя число срабатываний датчика К (1,2-1,5)Z, где Z - число заходов шлифуемой резьбы. При нглифовапии резьбы в начале рабочего xo.ia, ностун;1ет команда на деление. Шпиндель продолжает врап1аться. От датчика поступает первый cui iia. i, который дает команду па размыкание одпопазовой кула1 ковой муфты. BTOpoi i сигнал от датчика дает команду на замыкание .кулачковой муфт1)1. В силу того, что К (1,2-1,5) Z, команда на замыканне но- стунает до совери1еппя одпопазовой нолумуф- той полного оборота и опа иод де1 1ствием пружины нроскальзывает по одпозубой полумуфте до замыканпя муфты. Кипематичес- кая связь между и пинделем п ходовым винтом восстанавливается и происходит гили- фование очередного захода резьбы. 3 ил. (Л со СП сд

Напрям ение