Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1991 года по МПК B28B7/04 

1

(21)4615508/33

(22)06.12.88

(46) 23.10.91. Бюл. №39

(71)Министерство строительства ГССР

(72)А.М.Кимберг, М.А.Бедиашвили, Е.А.Городецкий, М.П.Трусковский. З.Н.Меэур- нишвили и Н.Г.Григолия

(53)69.057.53 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1096114. кл. В 28 В 7/04.1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

(57)Изобретение относится к строительству, в частности к производству сборных железобетонных изделий из бетонных смесей

в металлических формах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон 2, групповую раму, образованную внутренними и наружными бортами 4, имеющими сквозные наклонные направляющие каналы, в которые вставляются цилиндрические вкладыши 6, имеющие концы разного диаметра. Вкладыши 6 служат для образования гнезд по боковым поверхностям изделия 1 и фиксации изделий в групповой раме. Направляющие 8 служат для обеспечения строгого вертикального подъема групповой рамы. 6 ил.

г/

А-А 6 //

Р1 1 б

fe

Фиг.2

О 00 СЛ XI

СЛ

Изобретение относится к строительству, в частности к производству сборных железобетонных изделий из бетонных смесей в металлических формах,

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности.

На фиг.1 изображена бортоснастка, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема вертикального подьема бор- тоснастки - групповой рамы и схема транспортировки; на фиг.4 - схема набора прочности бетона корытообразных элементов; на фиг.5 - схема заведения групповой рамы для подъема и транспортировки корытообразных элементов; на фиг.6 - схема подъема групповой рамы с закрепленными в ней корытообразными элементами с поддона и транспортировки для установки в зафиксированном положении.

Изготовление изделий 1 осуществляется в металлической форме, которая имеет поддон 2. В том случае, если изготовляются изделия корытообразной формы, поддон имеет кессоны 3. Форма имеет также групповую раму, образованную внутренними и наружными бортами 4, выполненными цельносварными. При этом внутренние и наружные борта 4 имеют сквозные наклонные направляющие каналы 5, в которые вставляются цилиндрические вкладыши 6, имеющие концы разного диаметра (по два вкладыша на каждое изделие корытообразной формы 1). Вкладыши 6 служат для образования гнезд 7 по боковым поверхностям изготавливаемого изделия 1 и фиксации изделий в групповой раме с бортами 4. Направляющие 8 служат для обеспечения строго вертикального подьема групповой рамы.

Перед формованием изделий 1 вкладыши 6 устанавливают в каналы 5 концом, имеющим больший диаметр, вниз и фиксируют в этом положении. Затем непосредственно после укладки и уплотнения вибрированием бетонной смеси групповую раму с бортами 4 поднимают вертикально

по направляющим 8 с поддона 2. После набора бетоном изделий необходимой прочности на поддоне групповую раму 4 укладывают на изделия 1, а вкладыши 6 в каналах 5 устанавливают торцом, имеющим меньший диаметр, вниз путем поворота их на 180 и фиксируют. Благодаря этому и несмотря на то, что групповая рама 4 может не до конца опуститься на изделия из-за незначительного оплыва бетона, вкладыши 6 обязательно попадут в гнезда 7, образовавшиеся по боковым поверхностям изделий корытообразной формы 1 при бетонировании. После того, как набравшие необходимую прочность изделия 1 зафиксированы с помощью вкладышей 6 в групповой раме 4, их одновременно снимают с поддона 2 и переносят для установки в проектное положение. Затем цилиндрические вкладыши 6,

служащие при транспортировке опорами. извлекают и групповую раму переносят для изготовления последующего комплекта изделий. Для получения пустотелой плиты бетонная смесь заливается в зазоры между

установленными изделиями.

Использование изобретения позволит повысить производительность и экономичность изготовления изделий из бетонных смесей.

Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, включающее поддон, сьемную бортоснэстку в виде рамы со взаимно перпендикулярными перегородками и захваты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, формообразующие борта и перегородки рамы имеют в

каждой ячейке сквозные наклонные каналы. причем каналы напротив лежащих бортов бортоснастки каждой ячейки расположены в одной вертикальной плоскости, а захваты выполнены в виде цилиндрических вкладышей, каждый из которых имеет концы разного диаметра,

J

8

ч j.

8

8/8

Фие.1

Тронслор/яиробпа

/.

VA,t

S

I

/

8

X//

/

ЦГ7 VOp uj

/

8

8

8

u

J

r

8

N

V

/s

/

;

/

8

VOp uj

0(/«j

Фиг. 5 Транслортцродка

6 ,Ч

ФигЛ

Фиг. 6