Форма для изготовления изделий из бетонных смесей с немедленной распалубкой Советский патент 1984 года по МПК B28B7/04 

(Л

с

-н

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С НЕМЕДЛЕННОЙ РАСПАЛУБКОЙ, содержащая поддон, съемную замкнутую бортоснастку с вкладьииами и приспособленке для распалубки, отличающаяся тем, что, с целью удобства распалубки, приспособление для распалубки выполнено в виде сблокированных попарно рычагов, установленных симметрично продольной оси бортоснастки, на которой смонтированы оси качания последних, причем внутренние плечи рычагов каждой пары соединены между собой шарнирно, а наружные посредством шарнирных упоров контактируют с поддоном.

4

СО со Изобретение относится к оборудо .Ванию для производства строительны деталей и конструкций, в частности к формам для изготовления фундамен тов под колонны зданий. Известка форма для изготовления строительных изделий, которая сост ит из рамы с шарнирно прикрепленными к ней продольными бортами и съемного поддона, к которому прикреплен жестко вкладыш и шарнирно Торцовые борта с пружинными фиксаторами . Форма позволяет производит Объемные строительные изделия с немедленной распалубкой IJ. Однако для сборки формы необход МО закрывать продольные борта,закреп лять их винтовыми стяжками,что в проц се эксплуатации требует определенных трудозатрат, создает неудобство при сборке формы, ухудшает условия распалубки, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является форма для изготовления изделий из бетонных смесей с немед ленной раЬпалубкой, содержащая Поддон и съемную замкнутую бортоенастку с вкладьаиами и приспособле ние для распалубки 2 . Недостатком известной формы является неудобство распалубки, заключающееся в необходимости примен ния стационарного механизма подъем бортоснастки, установленного на формовочном посту. Цель изобретения - удобство рас палубки, Цель достигается тем, что в фор ме для изготовления изделий из бетонных смесей с немедленной распалубкой, содержащей поддон, съемную замкнутую бортоснастку с вкладышам и приспособление для распалубки, последнее выполнено в виде сблокированных попарно рычагов, установленных симметрично продольной оси бортоснастки, на которой закреплены оси качания рычагов, причем вну ренние плечи рычагов каждой пары соединены между собой шарнирно, а наружные посредством шарнирных упо , ров контактируют с поддоном. На фиг. 1 схематично изображена ,форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - форма с поднятой съемной бортосиасткой; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 2. .Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, съемной бортоснастки 2 с прикрепленными к ней вкладышами 3. В бортоснастке формм имеется najpoвая рубашка. На двух осях 4, пропущенных через полые места бортоснастки, закреплены рычаги 5 (сблокированные попарно ; с приваренными к ним строповочными петлями 6. Внутренние плечи каждой пары рычагов соединены посредством шарниров 7. Наружные концы рычагов шарнирно соединены с упорами 8, перемещающимися в направляющих бортоснастки и контактирующими с поддоном 1. Работа предлагаемой формы осуществляется следующим образом. С помощью цехового крана устанавливается на вибростол поддон 1, закладывается арматура, после чего устанавливается съемная бортоснастка 2. Форма заполняется бетонной смесью и включает вибростол,. По окончании формовки для1 изделий , получаемых из жестких бетонных смесей, сразу осуществляется распалубка. Для изделий, получаемых из пластичного бетона, осуществляется подогрев бортоснастки паром. Псдогрев прекращается при наборе изделием прочности, достаточной дляраспалубки . Окончательный набор прочности изделиями осуществляется на поддонах в пропарочных камерах. Распалубка изделий с испсмп:ьзованием вьш.еописанной формы производится следующим образом. При снятии бортоснастки строповка осуществляется за четыре строповочпые пет-, ли б, расположенные на рычагах 5. При подъеме бортоснастки рычаги начинают одновременно и синхронно поворачиваться, нажимая при зтсм на упоры 8, которые, упираясь в поддон, обеспечивают равномерный подъем бортоснастки относительно зеркала поддона. Такой подъем осуществляется до тех пор, пока упоры 8 не выберут свой, код,, после чего рыча.ги займут положение, показанное на фиг. 2, и станут выполнять роль обычных строповочнык петель. При сборке под действием веса бортосиастки упоры перемещаются вверх и устанавливают рычаги в положение, показанное на фиг. 1. Использование предлагаемой формы позволяет улучшить условия распалубки, так как исключают применение стационарного механизма подъема, бортоснасткиF установленного на посту формования, а распалубка производится с помощью крана, участвующего 3 технологическом процессе: изготовления изделий.

Г

фиг.2