Способ получения полых цилиндрических изделий Советский патент 1991 года по МПК B21K21/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам обратного выталкивания изделий с одновременной прошивкой дна заготовки.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет исключения образования внутренней поверхности изделия рисок и задиров.

На фиг. 1 показана схема способа обратного выдавливания,исходное положение заготовки и пуансона; на фиг. 2 - схема способа обратного выдавливания, конечное положение пуансона при выдавливании сте- мок стакана; на фиг. 3 - стадия прошивки дна стакана, совмещенная с прямым выдавливанием металла от предыдущей заготовки.

Способ обратного гыдавливания с одновременной прошивкой дна заготовки осуществляют следующим образом.

Заготовка 1 устанавливается в матрицу 2 (фиг. 1) на выталкиватель 3, имеющий два отверстия 4 и 5. Диаметр отверстия 4 равен диаметру пуансона, а диаметр отверстия 5

выбирается с учетом того, чтобы степень деформации при прямом выдавливании металла была на 0,2...0,25 больше, чем при обратном выдавливании стенок стакана.

При деформировании .ступенчатый пуансон 6 внедряется в заготовку 1 и металл течет в зазор между пуансоном 6 и матрицей 2. При этом одновременно металл затекает в отверстие 4 выталкивателя 3 и давит на выдавленный металл 7 прошитого дна предыдущего изделия. После того как толщина дна и стенок выравнится, начинается прошивка дна. Пуансон 6 продолжает переме щение вниз, и металл 8 (фиг 2) находящийся под пуансоном 6, давит на ме талл 7 и выдавливает его принудительно через отверстие 5. Металл 8 заполняет объем отверстий 4 и 5 выталкивателя 3

Пример. Выдавливалась зчготовка из стали 08КП. Степень деформации при обратном выдавливании стенок равна 0 47 Степень деформации при принудительном выдавливании дна равна 071 Внутренняя

СО

о

00

VJ

CJ

ел о

поверхность выдавленной заготовки при этом получилась качественной без рисок и задиров.

Предлагаемый способ обратного выдавливания заготовок с одновременной прошивкой дна позволяет существенно улучшить качество внутренней поверхности получаемых изделий.

Формула изобретения Способ получения полых цилиндрических изделий деформированием штучной заготовки пуансоном в полой матрице путем обратного выдавливания с удалением

0

5

металла донной части, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения образования на внутренней поверхности изделия рисок и задиров, деформирование осуществляют ступенчатым пуансоном, формируя на наружной поверхности заготовки со стороны ее донной части ступенчатые участки большего и меньшего диаметра, при этом выдавливание стенок осуществляют при степени деформации 0,35...0,6, а на стадии удаления металла донной части деформирование осуществляют со степенью деформации 0.55...0,8.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых цилиндрических изделий типа стаканов. Цель изобретения повышение качества изделий за счет исключения образования на внутренней поверхности изделия рисок и задиров. Изделие выдавливают ступенчатым пуансоном. Пока степень деформации при обратном выдавливании меньше степени деформации при прошивке дна, прошивка дна не происходит При выравнивании степеней деформации начинается процесс прошивки дна. 3 ил.

Фиг.1

0U8.2

Фиг.З