Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке заготовок с активным поперечным зажимом прутка на механических прессах.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение типоразмеров разрезаемых прутков.
На фиг.1 изображен штамп для резки прутков, общий вид; на фиг.2 - то же, со снятой боковой стойкой; на фиг.З - то же, вид сверху со снятой крышкой; на фиг.4 - кинематическая схема предлагаемого штампа.
Штамп для резки металлических прутков состоит из рычага 1, свободно вращающегося на эксцентриковой оси 2, шейки которой свободно вращаются в стойках 3 и 4, закрепленных на неподвижной плите 5 штампа. Рычаг 1 пружинами 6 поджат к крышке 7 и постоянно находится в верхнем исходном положении. В окне в форме рав- нобокой трапеции рычага 1 установлена пара режущих профильных вкладышей 8, а в
стойке 3 аналогично - вторая пара вкладышей 9, симметрична паре 8. В стойке 4 выполнено окно для прохода отрезаемой от прутка 10 заготовки 11. На рычаге 1 между профильными вкладышами и осью закреплен переставляемый подлине рычага толкатель 12 привода, соединенный контактно с башмаком 13. свободно двигающимся а направляющих 14 верхней плиты 15 штампа.
Работа штампа осуществляется следующим образом.
Пруток 10 вводится в отверстие профильных вкладышей 9 и 8 на необходимую длину заготовки 11. При движении ползуна пресса вниз башмак 13 верхней плиты 15 контактирует с толкателем 12, образуя шарнир привода рычага 1 (см. фиг.1). Поддействием силы Р рычаг 1 движется вниз, сжимая пружины 6 и вращаясь на эксцентриковой оси 2, одновременно проворачивая ее в стойках 3 и 4. При этом пруток 10 зажимается в клиновой полости рычага 1 профильными вкладышами 8, а рычаг получает
(Л
С
ON СО
VI СО 00
ю
горизонтальное и вертикальное перемещения. Через пруток 10 усилие передается на вкладыш 9, которые, двигаясь вниз, сжимают за счет клиновой полости в стойке 3 пруток 10. Дальнейшее движение рычага 1 обуславливает срез прутка в вертикальной плоскости силой т (см, фиг.4). При этом угол р между направлением силы г и усилия зажима прутка F приближается к нулю по мере среза прутка, В момент разрушения прутка энергии упругой деформации рычага 1 поглощается пружинами 6, которые при обратном ходе ползуна пресса возвращают рычаг 1 до упора в крышку 7 в исходное положение. Отрезанная заготовка 11 удаля- ется из профильных вкладышей 8 последующей подачей прутка.
Благодаря установке эксцентриковой оси 2 с возможностью поворота в стойках и рычаге в кинематическую схему штампа введено дополнительное звено - кривошип радиусом е (см. фиг.4). В результате, угол между направлением силы реза и силы зажима прутка сведен до минимального значения. Соотношение силы зажима и силы реза определяется точкой приложения силы Р на рычаге 1 и зависит от отношения длины плеч е/К. Поэтому регулировку этого соотношения осуществляют перестановкой толкателя 12 привода по длине рычага 1. Формула изобретения Штамп для резки прутков, содержащий неподвижную плиту, смонтированные на
ней стойки с окнами для пропуска прутка, поворотный на установленной в стойках эксцентриковой оси рычаг со сквозным окном, соосным с окнами в стойках, причем окна в поворотном рычаге и в первой по направлению подачи прутка стойке выполнены в виде равнобоких трапеций, ориентированных одноименными основаниями в противоположные стороны и большим основанием окна в рычаге в сторону неподвижной плиты, две пары рабочих вкладышей, смонтированных попарно в соответствующих окнах стойки и поворотного рычага с наружными боковыми поверхностями, ответными наклонным к основаниям поверхностям окон, и профильным ручьем на обращенных одна к другой поверхностях разъема вкладышей, а также толкатель, установленный на поворотном рычаге, отличающийся тем. что. с целью повышения надежности и расширения типоразмеров разрезаемых прутков, он снабжен поперечными стойками, закрепленными на нижней плите, поворотный рычаг подпружинен относительно поперечных стоек, эксцентриковая ось установлена с возможностью поворота в стойках, ее большая ось наклонена от вертикальной плоскости в сторону рабочих вкладышей, а толкатель установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль поворотного рычага между рабочими вкладышами и эксцентриковой осью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки прутков | 1980 |
|
SU1018817A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU275671A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1971 |
|
SU316561A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1980 |
|
SU870016A1 |
Штамп для резки прутка на заготовки | 1973 |
|
SU498106A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1103966A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU279305A1 |
Штамп для резки прутка | 1976 |
|
SU580953A1 |
Штамп для резки прутковогоМАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU816706A1 |
Штамп для резки прутков и труб | 1980 |
|
SU925565A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке заготовок с активным поперечным зажимом прутка на механических прессах. Цель изобретения - повышение надежности и расширение типоразмеров разрезаемых прутков. Поддействием силы Р рычаг 1 движется вниз, вращаясь на эксцентриковой оси 2, одновременно поворачивая ее в стойках. Пруток зажимается рабочими вкладышами 8, а рычаг 1 получает горизонтальное и вертикальное перемещения. Дальнейшее движение рычага 1 обуславливает срез прутка. Соотношение силы зажима и силы реза определяется точкой приложения силы Р на рычаге 1, поэтому регулировку этого соотношения осуществляют перестановкой толкателя 12. 4 ил.
/J-E
7
/J
2Е
////////У/////////////////////////////////,
Фиг./
У/////////,
7
+
41/V
ли
/
+
14
9 /И
J Фиг. J
Фиг. 2
4 / / /
т
I
2
Соловцов С.С | |||
Безотходная разрезка сортового проката в штампах | |||
М.: Машиностроение, 1985, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-07-15—Подача