Штамп для резки прутков Советский патент 1991 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1687382A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке заготовок с активным поперечным зажимом прутка на механических прессах.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение типоразмеров разрезаемых прутков.

На фиг.1 изображен штамп для резки прутков, общий вид; на фиг.2 - то же, со снятой боковой стойкой; на фиг.З - то же, вид сверху со снятой крышкой; на фиг.4 - кинематическая схема предлагаемого штампа.

Штамп для резки металлических прутков состоит из рычага 1, свободно вращающегося на эксцентриковой оси 2, шейки которой свободно вращаются в стойках 3 и 4, закрепленных на неподвижной плите 5 штампа. Рычаг 1 пружинами 6 поджат к крышке 7 и постоянно находится в верхнем исходном положении. В окне в форме рав- нобокой трапеции рычага 1 установлена пара режущих профильных вкладышей 8, а в

стойке 3 аналогично - вторая пара вкладышей 9, симметрична паре 8. В стойке 4 выполнено окно для прохода отрезаемой от прутка 10 заготовки 11. На рычаге 1 между профильными вкладышами и осью закреплен переставляемый подлине рычага толкатель 12 привода, соединенный контактно с башмаком 13. свободно двигающимся а направляющих 14 верхней плиты 15 штампа.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Пруток 10 вводится в отверстие профильных вкладышей 9 и 8 на необходимую длину заготовки 11. При движении ползуна пресса вниз башмак 13 верхней плиты 15 контактирует с толкателем 12, образуя шарнир привода рычага 1 (см. фиг.1). Поддействием силы Р рычаг 1 движется вниз, сжимая пружины 6 и вращаясь на эксцентриковой оси 2, одновременно проворачивая ее в стойках 3 и 4. При этом пруток 10 зажимается в клиновой полости рычага 1 профильными вкладышами 8, а рычаг получает

С

ON СО

VI СО 00

ю

горизонтальное и вертикальное перемещения. Через пруток 10 усилие передается на вкладыш 9, которые, двигаясь вниз, сжимают за счет клиновой полости в стойке 3 пруток 10. Дальнейшее движение рычага 1 обуславливает срез прутка в вертикальной плоскости силой т (см, фиг.4). При этом угол р между направлением силы г и усилия зажима прутка F приближается к нулю по мере среза прутка, В момент разрушения прутка энергии упругой деформации рычага 1 поглощается пружинами 6, которые при обратном ходе ползуна пресса возвращают рычаг 1 до упора в крышку 7 в исходное положение. Отрезанная заготовка 11 удаля- ется из профильных вкладышей 8 последующей подачей прутка.

Благодаря установке эксцентриковой оси 2 с возможностью поворота в стойках и рычаге в кинематическую схему штампа введено дополнительное звено - кривошип радиусом е (см. фиг.4). В результате, угол между направлением силы реза и силы зажима прутка сведен до минимального значения. Соотношение силы зажима и силы реза определяется точкой приложения силы Р на рычаге 1 и зависит от отношения длины плеч е/К. Поэтому регулировку этого соотношения осуществляют перестановкой толкателя 12 привода по длине рычага 1. Формула изобретения Штамп для резки прутков, содержащий неподвижную плиту, смонтированные на

ней стойки с окнами для пропуска прутка, поворотный на установленной в стойках эксцентриковой оси рычаг со сквозным окном, соосным с окнами в стойках, причем окна в поворотном рычаге и в первой по направлению подачи прутка стойке выполнены в виде равнобоких трапеций, ориентированных одноименными основаниями в противоположные стороны и большим основанием окна в рычаге в сторону неподвижной плиты, две пары рабочих вкладышей, смонтированных попарно в соответствующих окнах стойки и поворотного рычага с наружными боковыми поверхностями, ответными наклонным к основаниям поверхностям окон, и профильным ручьем на обращенных одна к другой поверхностях разъема вкладышей, а также толкатель, установленный на поворотном рычаге, отличающийся тем. что. с целью повышения надежности и расширения типоразмеров разрезаемых прутков, он снабжен поперечными стойками, закрепленными на нижней плите, поворотный рычаг подпружинен относительно поперечных стоек, эксцентриковая ось установлена с возможностью поворота в стойках, ее большая ось наклонена от вертикальной плоскости в сторону рабочих вкладышей, а толкатель установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль поворотного рычага между рабочими вкладышами и эксцентриковой осью.

Похожие патенты SU1687382A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки прутков 1980
  • Кейльман Вениамин Абрамович
  • Замыслов Анатолий Константинович
  • Соколинский Леонид Александрович
SU1018817A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1970
SU275671A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ 1971
  • А. А. Логиков
SU316561A1
Штамп для резки пруткового материала 1980
  • Горм Владислав Тимофеевич
SU870016A1
Штамп для резки прутка на заготовки 1973
  • Иванов Юрий Николаевич
  • Зубарев Юрий Леонидович
  • Овчинников Александр Николаевич
SU498106A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Филоничев Георгий Викторович
  • Гаевой Федор Александрович
SU1103966A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1970
SU279305A1
Штамп для резки прутка 1976
  • Шаповальчук Владимир Васильевич
  • Жовтобрюх Сергей Дмитриевич
SU580953A1
Штамп для резки прутковогоМАТЕРиАлА 1978
  • Юргилевич Станислав Данилович
SU816706A1
Штамп для резки прутков и труб 1980
  • Санков Виктор Иванович
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
  • Бородин Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU925565A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 687 382 A1

Реферат патента 1991 года Штамп для резки прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке заготовок с активным поперечным зажимом прутка на механических прессах. Цель изобретения - повышение надежности и расширение типоразмеров разрезаемых прутков. Поддействием силы Р рычаг 1 движется вниз, вращаясь на эксцентриковой оси 2, одновременно поворачивая ее в стойках. Пруток зажимается рабочими вкладышами 8, а рычаг 1 получает горизонтальное и вертикальное перемещения. Дальнейшее движение рычага 1 обуславливает срез прутка. Соотношение силы зажима и силы реза определяется точкой приложения силы Р на рычаге 1, поэтому регулировку этого соотношения осуществляют перестановкой толкателя 12. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 687 382 A1

/J-E

7

/J

////////У/////////////////////////////////,

Фиг./

У/////////,

7

+

41/V

ли

/

+

14

9 /И

J Фиг. J

Фиг. 2

4 / / /

т

I

2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687382A1

Соловцов С.С
Безотходная разрезка сортового проката в штампах
М.: Машиностроение, 1985, с
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1

SU 1 687 382 A1

Авторы

Денисов Константин Константинович

Дейч Эрик Роландович

Пушкарев Владимир Анатольевич

Кутрынин Анатолий Александрович

Даты

1991-10-30Публикация

1988-07-15Подача