(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки прутковых заготовок | 1984 |
|
SU1207653A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1980 |
|
SU912406A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU275671A1 |
Штамм для резки профильного материала | 1986 |
|
SU1386388A2 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU279305A1 |
Штамп для резки прутков и труб | 1980 |
|
SU925565A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630154C1 |
Штамп для резки прутка на заготовки | 1973 |
|
SU498106A1 |
Штамп для резки прутков | 1988 |
|
SU1687382A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1103966A1 |
1
Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, и может быть ис пользовано при резке пруткового материала .
Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий нижнюю плиту, размещенные на ней и связанные между собой болтами, две вертикальные , размещенный между ними и. связанный с ними осью, поворотный рычаг, а также клиновые вкладьши, размещенные в клиновых полостях поворотного рычага и одной из стоек 1 .
В процессе разделения пруткового материала на стойки, закрепленные к нижней плите винтами, действуют большие ргюширякицие усилия, вызывающие ослабление винтового соединения в результате чего образуется большой зазор меищу стойками и рычагом, что приводит к снижению надежности работы и понижению качества получаекых заготовок.
Цель изобретения - увеличение надежности работы и повьииение качества получаемых заготовок.
Для достижения указанной цели в штампе для резки пруткового материала на заготовки, содержащем нижнюю плиту, размещеннью на ней и связанные между собой болтами две вертикальные стойки, размещенный между и связанный с ними осью поворотный рычаг, а также клиновые вкладьши, размещенные в клиновых полостях по-. воротного рычага и одной нз стоек,. нижняя плита выполнена с окном со
ступенчатыми боковыми поверхностями, а вертикальные стойки выполнены с выступами в нижних своих частях, установлены без зазора в окне нижней плиты и снабжены фиксатором предотвращения вертикального перемещения. Фиксатор предотвращения вертикального перемещения стоек может быть выполнен в виде размещенной в окне нижней плиты пластины.
На фиг. 1 показан штамп, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1, в окно которой без зазора вставлены две стойки 2 и 3, удерживающиеся от сдвига .вниз фиксатором в виде пластины 4 Стойки скреплены
между собой болтами 5 с гайками ь
и осью 7 с гайкой 8. Между стойками на оси 7 закреплен рычаг 9. Рычаг 19 и стойка 2 имеют клиновые полости, в которых размещены две пары рабочих вкладышей 10 и 11, зажимающие разрезаемый прокат 12 по обе стороны от плоскости реза. Вкладыши каждо парь) в свободном состоянии разжимаются пружинами 13. Возвращение вкладышей по клиновой полости в исходное положение осуществляется пружинами 1 в исходном положении удерживается толкателем 15, действующим от буфера пресса (не показан). Пара рабочих вкладышей, размещенная в кли-, новой полости стойки 2, с наружной стороны прикрыта планкой 16, имеющей отверстие для ввода проката в штамп. Такое же отверстие выполнено в стойке 3 для удаления отрезанной заготовки, соосность рабочих отверстий, образованных вкладышами, обеспечивается регулирующим упором 17, ограничивающим поворот рычага я исходном положении. Передача усилия от ползуна пресса к рычагу передается через хвостовик 18 с бойком 19, закрепленным в ползуне пресса, и сухарь 20. Боёк и рычаг имеют гнезда с цилиндрической поверхностью, в которые вставляется сухарь.
Штамп работает следующим образом.
В образованное рабочими вкладышамвк профильное отверстие вводится разрезаемый прокат до упора (не показан
При ходе ползуна пресса вниз, боек/ закрепленный на хвостовике через сухарь, поворачивает рычаг, стремясь повернуть его относительно оси. Повороту рычага препятствует прокат. При этом сила, приложенная к прокату в плоскости реза и направленная по нормали к радиусу поворота рычага, стремится срезать прокат, а составляющие этой силы, направленные по осям симметрии клиновых полостей рычага и стойки 2 перемещают рабочие вклгшыши, Зс1жимая прокат по. обе стороны плоскости реза. При увеличении усили на рычаг, дифференцированно увеличивается усилие заикима заготовки благодаря клиновым полостям рычага и стойки 2, в которых находятся рабочие вкладьиии. В конце ход ползуна пресса происходит резка проката. При ходе ползуна пресса, рычаг и рабочие вкладьвии, через толкатель, действующий от буфера пресса, и пружин возвращаютсй в исходное положение. Освобожденный от зажатия рабочими вкладышами, прЬкат для следукицей резки подгиот до упора, одновременно сталкивая отрезанную и освобожденную от зажатия заготовку через отверстие в стойке 3 на лоток (не показан).
Штамп для резки пруткового материала описанной конструкции надежен в работе и обеспечивает получение заготовок высокого качества.
Формула изобретения
с целью увеличения надежности работы и повьшения качества получаемых заготовок, нижняя плита выполнена с окном со ступенчатыми боковыми поверностями, а вертикальные стойки выполнены с выступами в нижних своих частях, установлены без зазора в окне нижней плиты и снабжены фиксатором предотвращения вертикального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе
.Г
J
Т
ъ
J8
vi± ;
19
и
if
УЛ7//7777777/У///////7/}(/7777 ////////// /////Л
IS
Iput.if
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1978-12-12—Подача