Штамп для резки прутковогоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU816706A1

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU816706A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки прутковых заготовок 1984
  • Шехов Николай Иванович
  • Антонов Василий Алексеевич
  • Катышев Сергей Алексеевич
SU1207653A2
Штамп для резки пруткового материала 1980
  • Тарасов Павел Николаевич
  • Бусыгин Алексей Иванович
  • Зарин Александр Викторович
  • Кочуров Александр Серафимович
  • Юминов Александр Михайлович
SU912406A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1970
SU275671A1
Штамм для резки профильного материала 1986
  • Бондаренко Владимир Ефимович
SU1386388A2
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1970
SU279305A1
Штамп для резки прутков и труб 1980
  • Санков Виктор Иванович
  • Тимаков Виктор Дмитриевич
  • Бородин Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Балашов Юрий Алексеевич
SU925565A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
Штамп для резки прутка на заготовки 1973
  • Иванов Юрий Николаевич
  • Зубарев Юрий Леонидович
  • Овчинников Александр Николаевич
SU498106A1
Штамп для резки прутков 1988
  • Денисов Константин Константинович
  • Дейч Эрик Роландович
  • Пушкарев Владимир Анатольевич
  • Кутрынин Анатолий Александрович
SU1687382A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Филоничев Георгий Викторович
  • Гаевой Федор Александрович
SU1103966A1

Иллюстрации к изобретению SU 816 706 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для резки прутковогоМАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 816 706 A1

1

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, и может быть ис пользовано при резке пруткового материала .

Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий нижнюю плиту, размещенные на ней и связанные между собой болтами, две вертикальные , размещенный между ними и. связанный с ними осью, поворотный рычаг, а также клиновые вкладьши, размещенные в клиновых полостях поворотного рычага и одной из стоек 1 .

В процессе разделения пруткового материала на стойки, закрепленные к нижней плите винтами, действуют большие ргюширякицие усилия, вызывающие ослабление винтового соединения в результате чего образуется большой зазор меищу стойками и рычагом, что приводит к снижению надежности работы и понижению качества получаекых заготовок.

Цель изобретения - увеличение надежности работы и повьииение качества получаемых заготовок.

Для достижения указанной цели в штампе для резки пруткового материала на заготовки, содержащем нижнюю плиту, размещеннью на ней и связанные между собой болтами две вертикальные стойки, размещенный между и связанный с ними осью поворотный рычаг, а также клиновые вкладьши, размещенные в клиновых полостях по-. воротного рычага и одной нз стоек,. нижняя плита выполнена с окном со

ступенчатыми боковыми поверхностями, а вертикальные стойки выполнены с выступами в нижних своих частях, установлены без зазора в окне нижней плиты и снабжены фиксатором предотвращения вертикального перемещения. Фиксатор предотвращения вертикального перемещения стоек может быть выполнен в виде размещенной в окне нижней плиты пластины.

На фиг. 1 показан штамп, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1, в окно которой без зазора вставлены две стойки 2 и 3, удерживающиеся от сдвига .вниз фиксатором в виде пластины 4 Стойки скреплены

между собой болтами 5 с гайками ь

и осью 7 с гайкой 8. Между стойками на оси 7 закреплен рычаг 9. Рычаг 19 и стойка 2 имеют клиновые полости, в которых размещены две пары рабочих вкладышей 10 и 11, зажимающие разрезаемый прокат 12 по обе стороны от плоскости реза. Вкладыши каждо парь) в свободном состоянии разжимаются пружинами 13. Возвращение вкладышей по клиновой полости в исходное положение осуществляется пружинами 1 в исходном положении удерживается толкателем 15, действующим от буфера пресса (не показан). Пара рабочих вкладышей, размещенная в кли-, новой полости стойки 2, с наружной стороны прикрыта планкой 16, имеющей отверстие для ввода проката в штамп. Такое же отверстие выполнено в стойке 3 для удаления отрезанной заготовки, соосность рабочих отверстий, образованных вкладышами, обеспечивается регулирующим упором 17, ограничивающим поворот рычага я исходном положении. Передача усилия от ползуна пресса к рычагу передается через хвостовик 18 с бойком 19, закрепленным в ползуне пресса, и сухарь 20. Боёк и рычаг имеют гнезда с цилиндрической поверхностью, в которые вставляется сухарь.

Штамп работает следующим образом.

В образованное рабочими вкладышамвк профильное отверстие вводится разрезаемый прокат до упора (не показан

При ходе ползуна пресса вниз, боек/ закрепленный на хвостовике через сухарь, поворачивает рычаг, стремясь повернуть его относительно оси. Повороту рычага препятствует прокат. При этом сила, приложенная к прокату в плоскости реза и направленная по нормали к радиусу поворота рычага, стремится срезать прокат, а составляющие этой силы, направленные по осям симметрии клиновых полостей рычага и стойки 2 перемещают рабочие вклгшыши, Зс1жимая прокат по. обе стороны плоскости реза. При увеличении усили на рычаг, дифференцированно увеличивается усилие заикима заготовки благодаря клиновым полостям рычага и стойки 2, в которых находятся рабочие вкладьиии. В конце ход ползуна пресса происходит резка проката. При ходе ползуна пресса, рычаг и рабочие вкладьвии, через толкатель, действующий от буфера пресса, и пружин возвращаютсй в исходное положение. Освобожденный от зажатия рабочими вкладышами, прЬкат для следукицей резки подгиот до упора, одновременно сталкивая отрезанную и освобожденную от зажатия заготовку через отверстие в стойке 3 на лоток (не показан).

Штамп для резки пруткового материала описанной конструкции надежен в работе и обеспечивает получение заготовок высокого качества.

Формула изобретения

1.Штамп для резки пруткового материала на заголовки, содержащий нижнюю плиту, размещенные на ней и связанные между собой болтами две вертикальные стойки, размещенный ме)кду ними и связанный с ними осью поворотный рычаг, а также клиновые вкладыли размещенные в клиновых полостях поворотного рычага и одной из стоек, отличающийся тем, что,

с целью увеличения надежности работы и повьшения качества получаемых заготовок, нижняя плита выполнена с окном со ступенчатыми боковыми поверностями, а вертикальные стойки выполнены с выступами в нижних своих частях, установлены без зазора в окне нижней плиты и снабжены фиксатором предотвращения вертикального перемещения.

2.Штамп по п. 1,отличающий с я тем, что фиксатор предотвращения вертикального перемещения стоек выполнен в виде размещенной в окне нижней плиты пластины.

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР W 316561, кл. В 23 D 23/00, 1970.

J

Т

ъ

J8

vi± ;

19

и

if

УЛ7//7777777/У///////7/}(/7777 ////////// /////Л

IS

Iput.if

SU 816 706 A1

Авторы

Юргилевич Станислав Данилович

Даты

1981-03-30Публикация

1978-12-12Подача