Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали.
Способ включает катодную обработку стали в электролите, содержащем 0,005- 0,025 М сульфанилата лантата или церия при потенциале -1,6-1,9 В (относительно нормального хлорсеребряного электрода)в течение 2-4 ч.
П р и м е р 1. Образцы стали СТ.З с рабочей поверхностью 1 см после обезжиривания ацетоном, механической полировки и травления промывают проточной водой, ополаскивают в рабочем растворе сульфанилата лантана и помещают в электролитическую ячейку с разделенными катодным и анодным пространствами и ведут электролиз при потенциале катода из обрабатываемого образца стали, равном - 1,8 В (относительно хлорсеребряного электрода сравнения) в водном растворе сульфанилата лантана концентрации 0,015 моль/л в течение 4 ч. После электролиза образцы промывают водой, сушат на воздухе при комнатной температуре. Обработанные по предлагаемому способу образцы стали испытывают на коррозионную стойкость в 3%- ном водном растворе хлорида натрия путем определения потерь массы за 800 ч в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Потерю массы Am на единицу площади S поверхности определяли по формуле
Am (m0 - mi)/S,
где m0 - масса образца до коррозионных испытаний, г;
mi - масса образца после выдержки его в 3%-ном растворе и удаления с поверхности продуктов коррозии, г; S - площадь образца, м2.
Продукты коррозии удаляют с поверхности образца механическим методом в соответствии с ГОСТ 9.907-83. После удаления продуктов коррозии образец тщательно промывают проточной водой и осушают
to
.-шьтрсшальной благой, Затем взвеишв,аФормула изобретения ют на аналитических весах с точностью доСпособ катодной обработки стали з
0,000005 г, Результата коррозионных испы-электролите, содержащем соединения ретзнмй приведены з таблице,дкоземельных элементов, о т л и ч а ю щ и й5с я тем, что, с целью повышения коррозиенКак видно яз. представленных данных,ной стойкости стали, катодную обработку
сгкзсоб прост з техническом исполнении иведут при потенциале (-1,6}-( 1,9) В s течепозволяет более чем в 1,8 pasa повыситьние 2-4 ч в 0,005-0,025 М водном растворе
копрознонную стойкость стали.сульфэнилзта лантана или церия.
. ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ И ТРУБ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ НИХ | 2014 |
|
RU2554659C1 |
Способ защиты черных металлов от коррозии | 1989 |
|
SU1713989A1 |
Способ пассивирования поверхности легированных сталей | 1987 |
|
SU1705419A1 |
ИНГИБИТОР МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ КАДМИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2312934C1 |
Способ обработки титана и его сплавов | 2023 |
|
RU2813428C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЗАЩИТНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЛЕТУЧИХ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ В ФАЗОВОЙ ПЛЕНКЕ ВЛАГИ, ФОРМИРУЮЩЕЙСЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА | 2016 |
|
RU2619138C1 |
Способ электрохимической защиты металлических трубопроводов и других конструкций от коррозии в электролите под действием токов утечки | 1980 |
|
SU943324A1 |
Способ электрохимического легирования | 1989 |
|
SU1723204A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2533344C1 |
Защитное покрытие биполярных пластин топливных элементов с твердым полимерным электролитом | 2020 |
|
RU2748967C1 |
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может найти применение в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали. Способ включает катодную обработку в электролите, содержащем 0,005-0,025 М сульфанилата лантана или церия при потенциале (-1,6)-(1.9) В в течение 2-4 ч, и позволяет более чем в 1,5 раза повысить коррозионную стойкость стали. 1 табл.
Энциклопедия неорганических материалов, т.2 Главная редакция ЧСЭ, Киев, 1977, с.721-722 | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-07-27—Подача