1
(21)4686069/12
(22) 03.05.89
(46) 30.10.91. Б юл №40
(71)Алма-Атинское научно-производственное объединение Казлегпром
(72)Ш.Е.Исмаилова и И.А Русакова (53)676.619(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 994602,кл. D 21 Н 5/00,1981.
Картон для плоских слоев гофрированного картона. ГОСТ 7420-78.
Картон коробочный ГОСТ 7933-75. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА
(57) Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет улучшить качество картона при одновременном снижении его себестоимости Со став содержит следующие компонен i ы мае. % : сульфатная целлюлоза 9,5 14,0, макулатура 78-82; канифольный клей 0,5 1,0 и измельченные синтетические трикотажные отходы 5-10. Синтетические трикотажные отходы состоят из полиакрилонитрильных, капроэластиковых, капроацетатных или кэпровискозных и полиэфирных или вискозных волокон, 2 табл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256019C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256018C1 |
Волокнистая масса для изготовления прокладочного картона | 1981 |
|
SU994602A1 |
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1975 |
|
SU566897A1 |
Состав для изготовления волокнистых плит | 1990 |
|
SU1730308A1 |
КАРТОН ДЛЯ ПЛОСКИХ СЛОЕВ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА И ТАРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТОНА | 2003 |
|
RU2233929C1 |
ЛИСТОВОЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ И ТАРА ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2355840C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2016945C1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1985 |
|
SU1320314A1 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве гофрированного, тарного и коробочного картона.
Цель изобретения - улучшение качества картона при одновременном снижении его себестоимости.
Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления картона, включающий сульфатную целлюлозу, макулатуру и канифольный клей, дополнительно содержит синтетические трикотажные отходы, состоящие из полиакрилонитрильных, капроэластиковых, капроацетатных или капровискоэных, полиэфирных или вискозных волокон.
Состав для изготовления картона приготавливают следующим образом.
Синтетические трикотажные отходы измельчают на вальцах марки СМ 550/550, а затем на дезинтеграторе до степени помола 0,316-1,25 мм (степень измельчения определяют с помощью сит).
В дезинтегратор загружают 3,1%-ную суспензию сульфатной целлюлозы (степень помола 25 ШР), 3,6%-ную суспензию макулатуры (степень помола 25 ШР) и 4,8%-ную суспензию измельченных синтетических трикотажных отходов Полученную смесь перемешивают в течение 2 3 мин. разбавляют водой до 30%-ной концентрации добавляют канифольный клей и глинозем до рН 8,5-9. Из полученной массы на лабораторной установке ЛА-2 отливают однослойный картон и сушат его при 100-120°С в течение 10-15 мин.
Конкретные составы для изготовления картона приведены в табл. 1.
В табл. 2 приведены качественные показатели полученного картона.
Как видно из данных табл 2 предлагаемый состав позволяет улучшить качество картона, а также снизить его стоимость за счет использования отходов Предлагаемый состав может быть использован для изгоО 00
VI о ю о
тонления гак коробочного картона, так и для гофрированного картона.
Формула изобретения Составляя изготовления картона, включающий сульфатную целлюлозу, макулатуру и канифольный клей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества картона при одновременном снижении его себестоимости, состав дополнительно содержит измельченные синтетические трикотажные отходы, состоящие из полиакрилонитриль%
ных, капроэластиковых, капроацегатных. или капровискозных и полиэфирных, или РИ- скоэных волокон, при следующем соотношении компонентов, мае 0/
Сульфатная
целлюлоза
Макулатура
Указанные синтетические трикотажные
отходы
Канифольный клей
9,5-14,0 78-82
5-10 0,5-1,0
Таблица 1
Сопротивление
излому (ЧДП)3048
Разрушагацее усилие при кольцевом сжатии|кгс 2137,8 Абсолютное сопротивлениепродаялнванию,
кгс/см.кв.4,04,4
Жесткость на
изгиб, кгс-
Влажность,Iв -27,1
Плотность,
г/см5
Таблиц
10
1 1
11
11
15
17
18
19
2,2
0,22 8,6
2,4
0,33 8,0
2,2
0,29 7,8
0,61 0,47-0,55 0,47-0,55 0,51-0,56
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-05-03—Подача