Форма для изготовления зеркала телескопа Советский патент 1991 года по МПК C03B19/02 

СО

с

Изобретение относится к промышленности строительства, к устройствам для отлива и последующей термообработки крупногабаритных заготовок из ситаллов, в частности, для зеркала телескопа. С целью повышения качества заготовки зеркала за счет обеспечения равномерного растекания стекломассы от центра к краям заготовки и устранения запузыривания стекла платиновая фольга выполнена с выступами по периметру, поджатыми футеровкой обечайки. Центральная часть фольги размером не менее 0,08-0,25 диаметра формы снабжена до- полнительным платиновым экраном, герметично сваренным с фольгой с образованием сплошного воздушного теплоизоляционного слоя между фольгой и экраном. 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительства, к устройствам для отлива и последующей термообработки крупногабаритных заготовок из ситаллов, в частности, для зеркала телескопа и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. Nfe 804580.

Цель изобретения - повышение качества заготовки зеркала за счет обеспечения равномерного растекания стекломассы от центра к краям заготовки и устранение запузыривания стекла.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - фольга, вид сверху.

Форма для отливки ситалловой заготовки зеркала телескопа состоит из цилиндрической обечайки 1, поддона, содержащего верхние разрезные стальные листы 2 и нижние чугунные цельные листы 3, и тонкой

огнеупорной футеровки 4 со шлифованной верхней поверхностью. Сборный поддон выполнен, например, из двух чугунных дисков толщиной 85 и 110 мм и двух разрезных стальных дисков (сталь Х18Н10Т) толщиной 50 мм в виде 12 секторов с центральным диском 5. Обечайка формы футерована легковесным шамотом 6 толщиной 150 мм. Огнеупорная футеровка поддона должна хорошо проводить тепло, поэтому толщина . должна быть небольшой - порядка 20-30 мм. Так, при отливе заготовок небольшого диаметра (1-3 м, 2-3 м) в качестве футеровки поддона выбран высокотеплопроводный си- лицированный графит в виде шлифованных плиток толщиной 30 мм. В формах, предназначенных для отлива крупных заготовок (3-6 м), центральная часть футеровки выполнена из огнеупора с малой теплопроводностью, например из глиноземистого огнеупора. Огнеупорная футеровка

о

00

ю со

ю

4(силицированныи графит) покрыта высоко- глиноземистой плиткой 7 марки МКО-72 толщиной 30 мм и платиновой фольгой 8 предлагаемой конструкции. Имеется также дополнительный платиновый экран 9. По периметру фольги выполнены выступы 10. Экран 9 герметично сварен с фольгой с образованием сплошного воздушного теплоизоляционного слоя 11 между фольгой и экраном.

Форма используется следующим образом.

Платиновую фольгу предлагаемой конструкции укладывают на дно формы и поджимают футеровкой обечайки. Для отлива форму устанавливают под литьевой трубой стекловаренной печи так, чтобы труба располагалась по оси формы на небольшой высоте от поддона (50-100 мм). Во время отлива стекломассы равномерно растекается по всей поверхности дна формы, которая по мере ее заполнения постепенно опускается с помощью специальной тележки, сохраняя постоянным расстояние от трубы до уровня стекломассы в форме. По окончании отлива форму закрывают крышкой и уста- 1 навливают в печь термообработки. Отлив и

8

Ф

последующая термообработка в предлагаемой форме для изготовления зеркала телескопа осуществляется анэлошчно отливу и термообработке в форме по основному авт.

св. N 804580, при этом обеспечивается достижение вышеперечисленных преиму ществ,

Пример. Толщина платиновой фольги 0,3 мм; диаметр фольги 6100 мм; количество

выступов 24 шг.; размер выступа 70x20 мм; площадь фольги 30 м2; площадь дополнительного экрана диаметром 500 мм около 0,2 м2; общая масса фольги, выступов и дополнительного экрана 200 кг,

Формула изобретения

Форма для изготовления зеркала телескопа из ситалла по анг, св. М 804580, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовки зерката засчетобеспеченил равномерного растекания стекломассы от центра к крачм заготовки и устранения запузыривания стекла, она снабжена дополнительным платиновым экраном размером 0,08-0 25 диаметра формы,

5 герметично сваренным с платиновой фольгой, выполненной с выступами по периметру, поджатыми футеровкой обечайки.

Фиг.2