Известные в настоящее время формы для изготовления заготовок зеркал телескопов, содержащие обечайку, поддон и крышки для залива и отжига изделий, не позволяют получать крупногабаритные изделия высокого качества.
В предлагаемой форме с целью повышения качества изделий поддон выполнен полым с верхней цельнолитой плитой и нижней сварной рамой. Крышка залива снабжена устройством для регулирования температурного режима, крышка отжига усилена фермой.
На фиг. 1 изображена форма для отливки заготовки зеркала телескопа с крышкой залива, установленная на самоходной платформе, разрез; на фиг. 2 - то же, форма, установленная в печь отжига, разрез; на фиг. 3 - рама формы в плане.
Форма для отливки заготовки зеркала большого астрономического телескопа состоит из цилиидрической обечайки 1, поддона, содержащего верхнюю цельнолитую плиту 2 и нижнюю сварную раму 3, крышки 4 для залива стекломассы и крышки 5 для отжига.
Обечайка состоит из нескольких секторов, скрепленных между собой болтами, и нилсним торцом соединена с цельнолитой плитой 2 поддона.
заготовки. Внутренняя поверхность плиты 2 .и обечайки 1 выложена шамотным кирпичом 6. Крышка 4 для залива стекломассы в форму выполнена в виде металлического каркаса-обечайки и сферического свода, внутренняя поверхность которого выложена шамотным кирпичом, имеет два герметичных резервуара водяного охлаждения со штуцерами подвода 7 и отвода 8, а также кольцевой коллектор с газовыми горелками 9, служащими для регулирования температуры разогрева формы до и npii заливке стекломассы, и, кроме того, вытяжную трубу 10 для удаления отходов горения i окна 11 для визуального наблюдения за процессом
заливки. Вверху крышка имеет площадку 12 для наблюдения за летником, внизу и.чощадку 13 для иаблюдения за разливкой.
Крышка 5 закрывает форму в иериод отжига заготовки. Крышка состоит из чугунного
диска Н рамы 14 из жаропрочной стали. Чугунный диск в зоне диаметра заготовки зеркала цельнолитой, что сиособствует равномерному распределению и отдаче тепла в период отжига и остывания заготовки.
Рама 3 - свариая конструкция из жаропрочной стали, выиолненная в виде балок двутаврового сечения, заключенных в двенадцатиугольную обечайку, служащую для увеличения жесткости илиты при транспортировке формы
Для удобства зачаливания при изъятии формы из печи отжига рама имеет стойки с проушипами 15, выполненные на уровне печи отжига.
Перед заливкой стекломассы в форму ее предварительно нагревают и устанавливают совместно с крышкой 4 и рамой 3 на самоходную платформу, которая транспортирует форму под летниковую систему печи варки стекла. Включают нагревательную систему формы и охлаждение металлического каркаса крышки залива. По достижении заданной по технологическому процессу температуры формы производят заливку стекломассы.
Наблюдают за процессом заполнения формы стекломассой через смотровые окна 11. По окончании заполнения форму отводят от летпиковой системы, снимают крышку 4, засыпают слой специального порошка, закрывают предварительно подогретой крышкой 5 и
краном, зачаленным в проушины 15. Форму переносят в печь отжига. При спускаиии в печь отжига форму с плитой ставят на керамические опоры, а рама 3 отделяется и оиускается ниже. Это создает жесткую опору поддону формы, устраняет его деформацию при длительном нахождении формы в атмосфере высоких температур в период остывания стекломассы в печи отжига.
гти
Предмет изобретения
Форма для изготовления зеркала телескопа, содержаш:ая обечайку, поддон и крышки для залива и отжига изделия, отличающаяся тем,
что, с целью повышения качества, иоддон выполнен полым с верхней цельнолитой плитой и нижней сварной рамой, крышка залива снабжена устройством регулирования температурного режима, а крышка отжига усилена фермой.
12
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления зеркалаТЕлЕСКОпА | 1979 |
|
SU804580A1 |
Форма для изготовления зеркала телескопа | 1976 |
|
SU656986A1 |
Форма для изготовления зеркала телескопа | 1978 |
|
SU767037A1 |
Форма для изготовления зеркала телескопа | 1980 |
|
SU945094A2 |
Форма для изготовления зеркала телескопа | 1988 |
|
SU1689310A2 |
ГАЗОВАЯ ПЕЧБ ДЛЯ НАГРЕВА КУЗНЕЧНБ1Х ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU195484A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2017 |
|
RU2649481C1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ ОТЛИВКИ МАССИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШАБОТОВ, | 1963 |
|
SU158997A1 |
СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1972 |
|
SU357028A1 |
f5
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация