Устройство для грануляции шлакового расплава Советский патент 1991 года по МПК C04B5/02 

О 00

о со

00

Пч ро.еное относится к металлургии, a ii ict i f) i i p иимяции шлаковых распла- t о в

Це inio изобретения является повышение качеы л г л и рованного шлака и тех- lonofuibO ти процесса

H i черте «--Р изображено предлагаемое ycipoiViuo продольный разрез Оно состоит из грануляционного бассейна 1,расположенного вдопь м елезнодорожных путей (не покачни), со стороны которых над бортом бассейн чстлновлен отражательный экран, состоящим их металлический плит 2 и 3, смонтированных под углом 150 170° друг к другу при JTOM верхняя плита 3 установле- на под yiiioM 25 35° к вертикальной оси. Отражательный экран установлен гак, что высота свободно падающей из ковша 4 струи расплава до места контакта с верхней плитой 2 отражательного экрана составляет 0,3 0 9 его высоты

Устройство работает следующим образом

Доменный шпак в кочшах 4 доставляют к бассейну 1 заполненному ьодой После установки ковши 4 начинают кантовать, Вытекающая из них струя расплава дробится о верлнюю 1 а атем нижнюю 2 плиты отражательного экрана после чего попадает в ьоду выбранные параметры углов наклона

металлических плит отражу.ольпого экрана и высоты свободного падения стру, рчота ва обеспечивают дробление ее со скоро стью 4-11 м/с, при этом происходит снижение температуры со скоростью GO 80 град/с до температуры 1230-1300 С

В табл 1 и 2 приведены резу ,тсты испытаний устройства, насыпная плотность полученного при этом продукта и интенсивность образования сернистых соединений Угол установки верхнего экрана 25°, угол между экранами 150°

На дробление и первичное охлаждение расплава при этом расходуется около 0,2 кВг/г.

Формула изобретения

Устройство для (рануляции шлакового расплава, содержащее ковш с расплавом, емкость с водой и расположенный над ней отражательный экран, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гранулированного шлака и технологичности процесса, отражательный экран выполнен в виде металлических плит, установленных под углом 150-170° друг к другу, при этом верхняя плита установлена под углом 25- 35° веотикальной оси, а расстояние от верхней кромки ковша до моста контакта твободно падающей сфуи расплава с верхней плитой составляет 0,3- 0,9 его высоты.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов. Цель изобретения - повышрние качества гранулированного шлака и технологичности процесса. Устройство состоит из грануляционного бассейна 1, над бортом которого установлен отражательный экран в виде металлургических плит 2 и 3. Угол между плитами 150-170°, а верхняя плита 3 установлена под углом 25- 35° к вертикальной оси. При этом расстояние от кромки ковша до места контакта расплава с плитой 3 экрана составляет 0,3-. 0,9 его высоты. Дробление расплава при его сливе при этом идет со скоростью 4- 11 м/с, а охлаждение до 1230-1300°С - го скоростью 50-80 град/с. Расход энергии на дробление и первичное охлаждение расплава составляет около 0,2 кВт/т. Получен продукт с насыпной массой 630-790 кг/м3. Интенсивность выделения сернистых соединений не превышает 0.9 г/с. 2 табл., 1 ил.

В со, j свободного падения

ОТ ВЫСОТ

Нагчг паи м irra продукта

кг

Интенсивноегь выделения сер- ннс1 ыхсоеллнонии I/с

Vron накпона верхней плиты,

град

между гнидами граи

Н тгь/ ныч. Mjrca продукции,

-г м1

р 1, дел1 ниг ори иг rt v выдел°- i i и и г / с

Таблица 1

I а б л и ц а 2

35

J70.

J5Q

0.7