Камера обжиговой печи Советский патент 1991 года по МПК F27B5/02 

ploToTo7

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве углеграфито- вых электродов, анодов, тиглей и может быть использовано в металлургии и химии. Цель изобретения - повышение выхода годного при обжиге цилиндрических углерод- содержащих заготовок. Для этого о боковых стенках 2 камеры выполнены вертикальные муфельные каналы 3. В углах камеры установлены теплопроводы 4 из графитового материала, выполненные с поперечным сечением в виде треугольника, большие стороны которого являются апофемами правильного восьмиугольника. Теплопроводы могут быть выполнены составными, например, из двух частей 7. При обжиге вокруг Заготовки 5, расположенной в пересыпке б, образуется тепловое поле, близкое к цилиндрическому, что обеспечивает разномерный подвод тепла к заготовке. 1 э. п. ф-лы, 1 ил

651

Изобретение относится к устройством, применяемым в производстве углеграфито- вьгх электродов, анодов, тиглей ы может быть г-к-.пользспано а металлургии и химии.

.1елыо изобретения является ПОВЫШе- .Ь;ХОДЭ ГОДНОГО Пр; обжиге ЦИЛИИДРИчеоккх уыеродсодержйщих заготовок,

На чертеже лредстаелена камера обжиговой пе - и, ноперачное сзчоние.

Кзмера обжнгоной печм имеет квадратное сечение -. ограничено боковыми стенками 2 с выполненными и них вертм- кальными муфел иными каналами 3, подиной и -сводам (не показаны), В углах камерн установлены геплопро -оды 4 из графитового матяр лз, выполненные с по- перечным сечением з виде треугольника, большие сторону г. сирого являются апофемами правильного оосьмиутолышка.

По центру вертикальной оси в камере помещена цилиндрическая крупная углеподсодержащая заготовка о, которая расположена в слое пересыпки 6,

Теплопрсподь 4 могут быть выполнены составными, например, из двух частей 7, также треугольного сечения, f Камера обжиговой печи работает следующим образов.

В процессе об ;; игз теплоноситель в виде продуктов сгорания, образованных от Обитания топлипд, проходит по вертикальным г/.уфольнуг.- канЕчамЗ, расположенным в стечкзх 2 камеры I. Тепло от муфельной кладки через пересыпку б передается цилиндрической крупной углеродсодержащей з.зготовке 5, Теплопроводы 4 треугольного сечения образуют вокруг цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки правильной сосьмиуголь ник с апофемой; равной его большей стороне. За счет это; о вокруг заготовки образуется тепловое псле, по своей форма, близкое к форме цилиндра, что обеспечивает равномярный подвод тепла на зсем протяжении процесса обжига. Использование ь углах двух теплопроводов 7 треугольного сечения, малые стороны которых образуют апофему правильного вось- мну гольника, сечение которых равно сечению треугольника, образованного в углу апофемой правильного восьмиугольника, также обеспечивает равномерный подвод тепла к цилиндрической крупной утеродсо- деожгщей заготовке,

При обжиге цилиндрических крупных углеродсодержащих заготовок диаметром 700 мм и высотой 1000 мм, содержащих 77% нефтяного кокса крупностью до 1.2 мм и 23% каменноугольного пека продолжительность нагрена составляв 288 ч. Выход годного при применении теплопроводов составляет 100%. Обжиг тех же заготовок и о том же режиме нагрева, но без теплопроводов а углах, характеризуется выходом годного на уровне 10-30%.

В предложенной конструкции камеры наименьшие напряжения, вызываемые нагревом заготовки во время обжига, обеспеч и в а ю т с я, если тепловые потоки характеризуются параллельными изотермами или изотермами, направленными по радиусу. Установленные в углах теплопроводы треугольного сечения образуют вокруг цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки правильный восьмиугольник, апофемами которого являются большие сто- роны треугольников. 6 этом случае муфельная- кассета обжиговой печи принимает

форму, близкую к Форме цилиндра, т. е. к форме цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки. За счет этого подвод тепла к заготовке становится равномерным по всей образующей ципиндра. Это дает

возможность распределять напряжение, возникающее от усадочных процессов, протекающих во время обжига в цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки разномерно по всему объему. Изза возможных технических трудностей с графитовыми материалами, из которых изготавливают теплопроводы, они могут быть выполнены составными, например, из двух

частей треугольного сечения, малые стороны которых образуют апофему правильного восьмиугольника. Для исключения окисления графитовых теплопроводов возможно их покрытие или пропитка различными защитными противоокислительными составами, например жидким стеклом. Формула изобретения 1. Камера обжиговой печи квадратного сечения, ограниченная боковыми стенками

с выполненными в них вертикальными муфельными каналами, подиной и сводом и содержащая установленные в камере теплопроводы из графитового материала, о т л и- ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения

выхода годного при обжиге цилиндрических углеродсод ержащих заготовок, теплопроводы установлены в углах камеры и выполнены с поперечным сечением в виде треугольника, большие стороны которого

являются апофемами правильного восьмиугольника.

2. Камера по л. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что теплопроводы выполнены составными.