п
Фиг.1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества магнитопровода путем повышения параллельности плоскостей торцев стержней магнитопровода.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, для фиксации магнитопровода с малым окном.
Устройство содержит корпус, выполненный в виде рамы 1 на которой размещены две пары зажимных элементов, выполненных в виде рычагов 2, 3 и 4, 5, для каждого стержня магнитопровода и привод возвратно-поступательного перемещения элементов зажима. Рычаги шарнирно связаны между собой планками б и 7.
Каждый рычаг закреплен на упругой ленте 8-11, один конец каждой из которых жестко связан с рамой 1, а другой конец свободно установлен на оси 12 рамы и имеет возможность перемещения в плоскости параллельной плоскости установки торцов стержней магнитопровода. На каждом рычаге имеются шарнирно установленные губки13-16,непосредственно контактирующие со стержнями 17 и 18 магнитопровода, установленного на упор 19.
Привод возвратно-поступательного перемещения элементов зажима выполнен в виде клиньев 20 и 21 размещенных между рычагами 2, 3 и 4, 5.
В устройстве для фиксации магнитопровода с малым окном рычаги 2 и 4 имеют форму рамки, а рычаги 3 и 5 - форму планки.
Устройство работает следующим образом.
Полукольцо магнитопровода толкателем (не показан) подается в устройство на упор 19 так, чтобы обрабатываемые торцы 17 и 18 выступали за края 13, 14 и 15, 16 на 0,4-0,75 мм. После этого приводятся в движение клинья 20 и 21. Клинья 20 и 21 разводит нижние части каждой пары рычагов 2, 3
и 4, 5, которые, поворачиваясь вокруг шарниров планок 6 и 7, своими губками обжимают стержни 17 и 18 магнитопровода. Губки самоустанавливаются по боковым поверхностям стержней магнитопровода за счет поворота вокруг своих шарниров.
Клинья 20 и 21, двигаясь вниз, приводят в движение один относительно другого зажимные элементы 2,3 и 4,5, которые, в свою
очередь, обжимают стержни 17 и 18 магнитопровода.
Таким образом, каждая пара зажимных элементов в обоих устройствах имеет возможность перемещения (качания) одна относительно другой за счет нежесткости упругих лент, которыми они связаны с рамой, поэтому в момент зажима магнитопровода происходит самоустановка каждой пары по своему стержню, что позволяет устранить их взаимное влияние при обработке магнитопроводов с различными геометрическими размерами. Как следствие, отсутствуют сжимающие или растягивающие усилия, деформирующие магнитопровод,
что позволяет получить магнитопровод с высокой параллельностью торцов и, соответственно, повысить его качество.
Формула изобретения Устройство для фиксации витого ленточного магнитопровода, содержащее корпус с размещенными на нем элементами зажима с губками для каждого стержня магнитопровода и привод возвратно-поступательного перемещения элементов зажима,
отличающееся тем. что, с целью улучшения качества магнитопровода путем повышения параллельности плоскостей торцов стержней магнитопровода, элементы зажима выполнены в виде рычагов, шарнирно связанных между собой планками, каждый из которых закреплен на упругой ленте, один конец которой жестко связан с корпусом, а другой конец имеет возможность перемещения в плоскости, параллельной плоскости установки торцов стержней магнитопровода, при этом губки установлены на рычагах шарнирно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВИТОГО ЛЕНТОЧНОГО МАГНИТОПРОВОДА | 1992 |
|
RU2050612C1 |
Устройство для фиксации витого ленточного магнитопровода | 1990 |
|
SU1760570A1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Устройство для крепления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1121709A1 |
Полуавтомат для обработки торцов витых ленточных магнитопроводов | 1984 |
|
SU1216808A1 |
Полуавтомат для обработки торцовВиТыХ лЕНТОчНыХ РАзРЕзНыХ МАгНиТО-пРОВОдОВ | 1979 |
|
SU838780A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ТОРЦОВ РАЗРЕЗНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2050614C1 |
Механизм для зажима витых магнитопроводов изнутри | 1984 |
|
SU1251194A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1980 |
|
SU982108A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности. Целью изобретения является улучшение качества ма гни то про вода путем повышения параллельности плоскостей торцов стержней магни- топровода. Для этого элементы зажима выполнены в виде рычагов 2, 3 и 4, 5, шар- нирно связанных между собой планками 6 и 7 Каждый рычаг закреплен на упругой ленте 8-11, один конец каждой из которых жестко связан с рамой 1, а другой свободно установлен на оси 12 рамы 8 и имеет возможность перемещения в плоскости, параллельной плоскости установки торцов стержней магнитопровода. Губки 13-16 закреплены на рычагах шарнирно 2 ил.
Фиг. 2
Устройство для крепления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1121709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Полуавтомат для обработки торцов витых ленточных магнитопроводов | 1984 |
|
SU1216808A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-03-30—Подача