Устройство для формования винтового гофра труб Советский патент 1991 года по МПК B21D5/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования труб.

Цель изобретения - изготовление тонкостенных труб бесконечной длины, обладающих повышенной гибкостью.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - показана схема формования винтового гофра труо

Устройство содержит вращающийся цилиндрический полый корпус 1, центрирующие трубу на входе и выходе втулки 2, закрепленные в подшипниках 3, по меньшей мере три ролика 4, свободно установленные на осях 5 корпуса и равномерно размещенные по окружности с возможностью свободного вращения. Наклон осей 5 роликов к продольной оси устройства определен углом подъема винтовой линии гофра Ролики 4 выполнены с диаметром, монотонно увеличивающимся в направлении подачи

труб. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена с охватывающими зону формова- йия упорными выступами 6, каждый из которых расположен диаметрально соответствующему ролику 4 с соответственно умень- шающимся расстоянием от опорных поверхностей до оси устройства.

Устройство работает след/ющим образом

Корпус 1 приводится во вращение от привода (на рисунке не показан), труба (заготовка) 7 подается по оси устройства и поступает в зону формования, где ролики 4 последовательно вдавливая стенки трубы, образуют на ней винтовой гофр, при этом опорные поверхности упорных выступов 6 в процессе образования гофров обкатываются по трубе (скользят) Таким образом поддерживают необходимую жесткость системы инструмент-заготовка

О 00

о© о

Регламентирования величины зазора, образуемого опорной поверхностью выступов с трубой-заготовкой, не требуется, так как эта величина подбирается опытным путем при настройке гофрирующего устройства и обеспечивает с одной стороны возможность скольжения выступов б по трубе а с другой - поддерживание трубы в радиальном направлении, что предотвращает вибрацию трубы и дает возможность изготавливать глубокий гофр, а следовательно обеспечивать повышенную гибкость трубы. На входе и выходе из устройства труба дополнительно центруется втулками 2 Выходя из устройства гофрированная труба наматывается на приемный барабан (на фигурах не показан).

Экономическая эффективность от использования изобретения достигается за счет увеличения выхода годной продукции и повышения производительности труда.

Формула изобретения

Устройство для формования винтового гофра труб, содержащее смонтированный с возможностью вращения цилиндрический полый корпус, в котором на наклонных к оси устройства осях установлены, по меньшей мере три ролика, размещенные равномерно по окружности с возможностью свободного вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления труб любой длины, обладающих повышенной гибкостью, ролики выполнены с диаметром, монотонно увеличивающимся в 5 направлении подачи труб, а внутренняя поверхность корпуса выполнена с охватываю- щими зону формования упорными выступами, размещенными диаметрально соответствующему ролику с монотонно 0 уменьшающимся в направлении подачи трубы расстоянием до оси устройства.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудова- нию для гофрирования труб. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления труб бесконечной длины обладающих повышенной гибкостью. Корпус 1 приводится во вращение от привода, труба подается по оси устройства и поступает в зон/ формования, где ролики 4, установленные ня осях 5 таким образом, что их диаметры монотонно нарастают по направлению подачи трубы, последовательно задавлива- ются и образуют на трубе винтовой гофр, при этом упорные выступы 6 в корпусе 1 установлены диаметрально каждому ролику 4 с монотонно уменьшающимся в направлении подачи трубы расстоянием до оси устройства. Устройство обеспечивает увеличение выхода годной продукции и повышение производительности 2 ил.

Фиг 1

Фиг.2