Изобретение относится к сварке, в частности к сварочному оборудованию, и может быть использовано для сварки скрутки проводов.
Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг 1; на фиг 3 - узел II на фиг. 1, на фиг 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 5 - сечение 5-Б на фиг. 1.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с изолирующей подкладкой 2. На корпусе 1 посредством шарнирной оси 3 закреплен рычаг 4, образующий с корпусом рукоятку, а посредством осей 5 закреплен рычаг 6, образующий с корпусом клещи. К корпусу 1 прикреплена токоподвоДящая губка 7, а к концу рычага 6 - прижимная губка 8. Рычаг 4 подпружинен пружиной кручения 9 и соединен с рычагом 6 посредством тяг 10, пружин 11 и стаканов 12 Внутри корпуса 1 в изоляционных втулках 13 установлен с возможностью перемещения шток 14с размещенным в-нем неплавящимся электродом 15. Шток 14 подпружинен пружиной 16 относительно корпуса 1 и взаимодействует посредством втулки 17с двуплечим рычагом 18, который является приводом, штока, а для ограничения верхнего перемещения штока служит упор 19, при этом шпонка 20 удерживает шток 14 от про- ворота Для соединения штока 14 с токове- дущим проводом служит токопровод 21, Шток 14 установлен в корпусе 1 с возможностью контакта с рычагом 4.
В верхней части корпуса 1 установлена коробка 22 с крышкой 23. В коробке 22 размещен микровыключатель 24, служащий для включения сварочного аппарата, рычаг 25 для передачи усилия от рычага 4 микровыключателю 24, пружина 26 для отвода рычага 25 в исходное положение и клеммные болты 27 для подсоединения токоподводящих
(Л
С
о ю о чэ о ся
проводов. Кожух 28 защищает рабочего от воздействия светового излучения. Второй токоведущий провод подсоединен к корпусу посредством токопровода 29. В клещах фиксируется скрутка 30 проводов.
Устройство работает следующим образом.
Скрутку 30 проводов помещают между токоподводящей 7 и прижимной 8 губками и прижимают рычаг 4 к корпусу 1. Посредством тяг 10, пружин 11 и стаканов 12 усилие от рычага 4 передается к рычагу 6, прижимная губка 8 прижимает скрутку 30 проводов к токоподводящей губке 7. Далее рычаг 4 продолжает перемещение и отклоняет рычаг 25, который освобождает толкатель микровыключателя 24, в результате чего на головку подается сварочное напряжение. Продолжая двигаться, рычаг 4 воздействует на рычаг 18, который перемещает ток 14 к скрутке 30 проводов, в результате чего между неплавящимся электродом 15 и скруткой 30 проводов возникает электрическая дуга, оплавляющая торец скрутки 30 проводов.
При освобождении рычага 4 шток 14 с неплавящимся электродом 15 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение, при этом рычаг 25 под действием пружины 26 прижимает толкатель микровыключателя 24 и подача напряжения к сварочной головке прекращается. Рычаг 4 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, а рычаг 6 вместе с
прижимной губкой 8 отводится и освобождает скрутку 30 проводов.
Таким образом, сжатие скрутки проводов, включение сварочного напряжения и
подача неплавящегося электрода осуществляются за одно движение, что значительно повышает производительность и надежность работы сварочной горелки.
Кроме того, в сварочной головке конец
скрутки проводов размещают вертикально, что дает возможность формирования сварочной ванны на торце скрутки проводов, расположенном горизонтально, что повышает качество соединения. Сварочная головка подвешивается на балзнсирной подвеске, что облегчает труд рабочего. Формула изобретения Устройство для дуговой сварки, содержащее корпус, на котором шарнирно закреплены рычаги, образующие с корпусом рукоятку и клещи, а также подвижный неплавящийся электрод, отличающееся тем , что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения,
оно снабжено штоком с приводом в виде двуплечего рычага, корпус выполнен цилиндрическим, неплавящийся электрод установлен в штоке, а шток размещен в цилиндрическом корпусе, при этом привод
штока установлен с возможностью контакта с рычагом рукоятки, рычаг клещей подпружинен относительно рычага рукоятки, а шток и привод подпружинены относительно корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой конденсаторной сварки | 1986 |
|
SU1380888A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1973 |
|
SU465296A1 |
Пистолет для сварки концов проводов | 1977 |
|
SU733899A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2338634C1 |
Автомат для контактной приварки шипов | 1979 |
|
SU856713A1 |
Двухэлектродное устройство,преимущественно для дуговой конденсаторной сварки | 1976 |
|
SU662295A1 |
Пистолет для сварки концов проводов | 1984 |
|
SU1260140A1 |
Устройство для направления присадочной проволоки | 1980 |
|
SU994177A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к сварочному оборудованию, и может быть использовано для сварки скрутки проводов. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения. Устройство состоит из корпуса, в котором размещен шток с закрепленным в нем электродом, и системы рычагов. Один рычаг образует с корпусом рукоятку, а другой рычаг - клещи. Шток кинематически связан с рычагом рукоятки и подпружинен относительно корпуса Рычаги также подпружинены друг относительно друга Конструкция устройства обеспечивает цикл сварки за одно движение рычага рукоятки, а вертикальное расположение головки позволяет улучшить формирование сварного соединения и повысить его качество 5 ил
«S4
in
CT 0) О О)
o
«SJ
NJ
I
I
74
JO
фиг.З
А-А
ФигЛ
Пистолет для сварки концов проводов | 1984 |
|
SU1260140A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-06-05—Подача