Способ регулирования процесса получения углеродных изделий Советский патент 1991 года по МПК C01B31/02 G05D27/00 

Изобретение относится к регулированию технологических процессов получения углеродных изделий, в частности углеродных волокон и тканей, и может быть использовано в промышленности углеродных конструкционных материалов.

Цель изобретения - повышение качества углеродных изделий.

На чертеже приведена схема, реализующая способ.

Способ осуществляется следующим образом.

От непрерывного углеродного изделия 1, перемещаемого через зону 2 нагрева, отбирается проба 3. В устройстве 4 измеряется термоЭДС пробы 3 и эталонного изделия 5. В блоке 6 определяется рассогласование сигналов, задаваемых термоЭДС пробного и эталонного изделий. По величине рассогласования блоком 7 проводится корректировка температуры зоны нагрева.

От нагретого по скорректированному режиму изделия 1 вновь отбирают пробы 3 и снова сопоставляют термоЭДС полученного и эталонного изделий. При удовлетворительном их совпадении осуществляют промышленное производство изделий.

Величина термоЭДС не зависит от длины и сечения углеродного изделия, а также от макроскопических дефектов и от текстуры углеродного изделия. Для получения достаточной чувствительности к изменению температуры термической обработки изме- PjBHne термоЭДС пробного и эталонного изделий проводят при разности температур 20 120°С между нагретым и холодным контактами.

Пример. Изготавливают непрерывное углеродное изделие - токоведущую жилу марки Токолон. Регулирование процесса ведут по величине термоЭДС жилы относительно медных контактов. Разность температур между нагретым и холодным

§

«в

А

о

контактами 75°С. Эталонное изделие представляет собой отрезок жилы, термообрабо- танный в графитовой лабораторной печи при 720°С в течение 1 ч. ТермоЭДС эталонного изделия +50 мкВ/К. Рассогласование сигналов термоЭДС пробной и эталонной токоведущих жил подается на регулятор ВРТ-3, с помощью которого осуществляется питание нагревательного элемента зоны нагрева установки для получения токоведу- щей углеродной жилы, В таблице приведены для сравнения токоведущих жил, полученных по предлагаемому и известному способам, результаты контроля 10 отрезков каждой жилы.

Из таблицы следует, что оба способа позволяют получать углеродную токоведу- щую жилу с требуемыми значениями эксплуатационной характеристики - погонного электросопротивления. Однако в предлагаемом способе нестабильность значений эксплуатационной характеристики, оцениваемая количественно коэффициентом р вариации

0

5

0

5

а

Р ф

где о- среднеквадратичное отклонение,

5

у - среднее значение погонного электросопротивления оказывается вдвое ниже, чем при изготовлении жилы по известному способу.

Изобретение позволяет повысить стабильность свойств углеродного изделия.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса получения углеродных изделий путем изменения температуры нагрева,о тличающий- с я тем, что, с целью повышения качества углеродных изделий, измеряют термоЭДС контролируемого и эталонного углеродного изделий, в качестве эталонного используют углеродное изделие, обработанное при заданном температурном режиме, сравнивают измеренные величины и пропорционально величине и знаку результата сравнения изменяют температуру нагрева.

Изобретение относится к регулированию технологических процессов получения углеродных изделий, в частности углеродных волокон и тканей. Целью изобретения являете повышение качества углеродных изделий. В способе температуру нагрева изменяют в зависимости от рассогласования величин термоЭДС пробного и эталонного изделий из тога же углеродного материала. В качестве эталонного используют непрерывное углеродное изделие, обработанное при заданной температуре в стационарных условиях при фиксированном воемени. 1 ил.