Известен способ иснользования магнезитовой пыли в смеси с хлористым магнием в целях получения бетона, который подвергается дроблению. Известно также применение мелких фракций магнезита для наварки подин без использования связующего.
Для увеличения стойкости подин предложена масса, состоящая из сухой смеси магнезитовой каустической пыли и спеченного магнезитового, доломитового пли хромомагнезитового порошка. Соотнощение магнезитовой каустической пыли и спеченного порошка подбирают таким, чтобы получить массу с максимально плотной укладкой зерен, например фракции 0,1 мм не менее 20%, а фракции 0,06 мм 15-350/0.
Декарбонизация магнезитовой каустической пыли происходит в процессе эксплуатации печи.
Предмет изобретения
Состав массы для изготовления футеровки подин сталеплавильных печей методом наварки или набивки, отличающийся тем, что, с целью получения высокой стойкости подин,
она состоит из сухой смеси магнезитовой каустической пыли и спеченного магнезитового, доломитового или хромомагнезитового порошков в соотношении, при котором достигается наиболее плотная укладка зерен, например
фракции 0,1 мм не менее 20%, а фракции 0,06 мм 15-35%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заправочный материал | 1980 |
|
SU990737A1 |
Заправочный материал | 1979 |
|
SU833844A1 |
Заправочный материал для ремонта футеровки металлургических печей | 1980 |
|
SU1077864A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИТОВОГО ПОРОШКА | 1971 |
|
SU310885A1 |
Способ футеровки подины и откосов металлургических печей | 1980 |
|
SU932173A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2108310C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2805678C1 |
Способ наварки пористого огнеупора | 1982 |
|
SU1063845A1 |
Способ получения огнеупорного порошка из каустической магнезитовой пыли | 1982 |
|
SU1038321A1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2392246C1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация