УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕС^; ОБОЛОЧЕК из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ Советский патент 1965 года по МПК B29C53/42 B29D22/00 B29K101/00 B29L22/00 

Известно устройство для по;1учения цилиндрических оболочек из стеклопластиков, состояи;ее из цилиндрической оправки, па которую Т1ри ее враидеиии наматываются нити стеклопластика в продольном и поперечно.м направлениях с последующп.м непрерывным или периодическим съемол отформованной оболочки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что формуюишй узел вы полней в виде двух нланшайб с горизонтальной осью. Планшайбы несут по периметру ряд вращающихся ОПравок, взаимодействующих с мехапизмами поперечпой и продольной намотки; нз них последний выполнен ,в вил,е сопер1иающей возвратио-иостунательпое перемещение каретки, расположеппой иа нанравляющей параллельно оси оправки и приводимой в движение от ремепной (фрикционной) передачи. Благодаря такой копструкцип возможно новышеиие производительности.

Схема установки ноказана иа фиг. 1 и 2. Установка содержит плавильный тигель /, ванну 2 для нанесения связующего с нромазываюндими роликами 3 для образования стеклоленты 4, натяжной и одновременно комненсирующий механизм, состояи1,ий из консольных роликов 5, качающегося рычага 6 и натягивающих грузиков 7, вытягивающее

и одновременно раскладывающее устройство 8, 9, 10 формующе о узла.

Формующий узел вынолнен в виде ротора (двух плаищайб с горизонтальной осью) //, несупдего по периметру ряд вращающихся оправок 2, взаимодействующих с мехаппзмами поперечной и продольной намотки. Последний выполнен в виде соверщающей возвратпо-поступательное перемещепие каретки 13, расноложеиной па направляющей 14 параллельно оси оправки и приводимой в движение от ремеиной передачи 15 с помощью iHirra 16.

Оиравки размещаются па роторе в ненодвиж1Из1х 17 и отводных /6 центрах. Для съема онравкн после намоткн центр 18 отводится гидро- или нневмоцилиндром 19. Снециальным нриснособленпем она направляется на .съем изделия.

Все онравкн медленно вращаются от привода 20 через планетарную передачу 2,1. При этом в положении / производится поперечная намотка, а в положениях II, JII, IV и V - подсушка намотанных слоев с помощью нагревателей 22. В положенни V7 происходит охлаждение изде.чия и eio. Для продольной намоткн необходимы большие обороты оправки. В положении / включается фрикционная муфта 23 привода 24 и одновременно выводитея из зацепления шестерня нланетарной передачи 21. Для поворота оправки в другое положение служит лринод 25 с мальтийским механизмом 26. Ролик для нанесепия связующего, натяжное устройство и каретка снабжены специальными спиральными глазками 27, фиксирующими положение нити.

Оправка может быть снлошная, разъемная, с днищем и без него. Следовательно, на нее можно мотать изделия е днищем и с переменным профилем любой формы. При этом меняется профиль направляющей каретки и приводных ременных передач.

Предмет изобретения

Устройство для получения цилиндрических оболочек из стеклопластиков, состоящее из станины и смонтированных на ней плавильного тигля, ванны с нромазывающим роликом, натяжного и комленсирующего механизмов, расположенных над узлом формования оболочек, включающим механизмы продольной поперечной намотки нитей, а также нол-пмеризатор, отличающееся тем, что, с целью новыщения нроизводительности труда, формуюниш узел выполнен IB виде двух нланшайб е горизонтальной осью, несун;их по периметру ряд врагцающихся онравок, взаимодействующих с механизмами нонеречной и продольной намотки, из которых носледний выполнен в виде совершающей возвратно-ноступательное перемещение каретки, расположенной на ,направляюн1,ей параллельно оси оправки и приводимой в движепие от ременi-юй (фрикционной) передачи.

Ч--/ f -- t

|j:ilp

V4s5 S Фиг. J

UP

.7.. I .6.. д::,.