Волокнистый полуфабрикат Советский патент 1991 года по МПК B32B27/02 D04H1/48 

Описание патента на изобретение SU1692863A1

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам из армированных термопластов и может найти применение в производстве волокнистых тканых, нетканых, ленточных полуфабрикатов, в частности препрегов для ткани и листовых пластиков.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств пластиков и снижение времени их изготовления.

Примеры 1-4. Нетканый иглопробивной полуфабрикат из смеси штапельного термостойкого арамидного волокна терлон (ТУ № 6-06-31-531-86) длиной резки 65 мм

и термоплавкого полисульфонового волокна с температурой плавления 563 К ПС-Н ТУ-6- 05-1969-84 длиной резки 45 мм, содержащего термотропный жидкокристаллический сополиэфир, полученный из полиэтиленте- рефталата и ацетоксибензойной кислоты с температурой плавления 578 К, поверхностной плотностью 500 г/м2, воздухопроницаемостью 270 дм3/м2.

Листовой пластин готовят следующим образом.

Пакет заготовки состоящий из 5 слоев полуфабриката, выкладывают на металлической оснастке, покрытой разделительной

фторопластовой пленкой, закрываютсверху слоем разделительной перфорированной пленки, дренажным слоем стеклоткани Т- 10, металлической цулзгой и помещают в герметичный эластичный мешок из проре- зиненной ткани, снабженный штуцером. Сборку помещают в автоклав, штуцер подключают к вакуумному насосу, вакуумируют пакет до остаточного давления 100 мм рт.ст., нагревая одновременно со скоро- стью 10 к/мин до 539 К и создавая давление в автоклаве порядка 1,5 МПа. По достижении заданной температуры осуществляют выдержку в течение 10 мин/мм толщины изделия и охлаждают под давлением до 353 К со скоростью 10 К/мин. Соотношения.ингредиентов полуфабриката и физико-механические свойства пластика на его основе приведены в табл.1.

Примеры 5-8. Тканый полуфабрикат полотняного переплетения содержит в основе термоплавкую мононить полифени- ленсульфида с температурой плавления 558 К, линейной плотностью 29,4 текс, содержащую термотропный жидкокристаллический полиэфир, полученный на основе бисфено- ла, оксибензойной и терефталевой кислоты с температурой плавления 639 К,, и нить стеклянную ВМС 6-7, 2x2x1-80 (14,4 текс), чередующиеся в соотношении 1-4 при плот- ности основы 750 нитей/дм,а в утке названную выше термоплавкую мононить с плотностью укладки 100 нитей/дм. Из полуфабриката собирают пакет заготовки со схемой армирования 1:0 и прессуют листо- вой пластик толщиной 2 мм при температуре 653 К, давлении 2,5 МПа, времени выдержки 12 мин/мм толщины с последующим охлаждением под давлением до 353 К. Соотношение ингредиентов гкани и физи-

ко-механические свойства пластика на ее основе приведены в табл.2.

П р и м е р ы 9-11, Полуфабрикат в виде ленты переплетением репс 2/2 содержит в основе термостойкую углеродную нить УКН С плотностью 500 нитей/дм (ТУ № 6-06- 106-83) в утке - термоплавкую мононить из аморфного полиамида - 6 (Тпл 488 К), ТУ № 6-06-484-80, содержащего жидкокристаллический термотропный полимер на основе 6-гидрокси-2-нафтойной кислоты и n-гидроксибензойной кислоты с температурой плавления 546 К, с плотностью укладки 600 нитей/дм. Из ленты прессуют образцы пластика толщиной 1 мм при 533 К, давлении 2,0 МПа, времени выдержки 5 мин/мм толщины с последующим охлаждением под давлением до 333 К. Соотношение ингредиентов и физико-механические свойства пластика на его основе приведены в табл.3. Ф-о рмула изобретения Волокнистый полуфабрикат, выполненный из смеси термоплавких армирующих волокон и термостойких волокон, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств пластиков и снижения времени их изготовления, полуфабрикат содержит термоплавкое волокно с температурой плавления 488-563 К, включающее термотропный жидкокристаллический (со)полиэфир с температурой плавления на 12-81 К выше температуры плавления термоплавкого волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное термоплавкое волокно20-58

Термотропный жидкокристаллический полиэфир2-10 Армирующее термостойкое волокно 32-78

Таблица 1

Продолжение табл 1

Похожие патенты SU1692863A1

название год авторы номер документа
Тканый препрег 1988
  • Головкин Геннадий Сергеевич
  • Дмитренко Владимир Петрович
  • Першина Елена Анатольевна
  • Сысенко Александр Васильевич
  • Бирюков Владимир Петрович
  • Бейдер Эдуард Яковлевич
  • Серова Ольга Анатольевна
SU1641910A1
Тканый препрег 1986
  • Головкин Генадий Сергеевич
  • Дмитренко Владимир Петрович
  • Салиенко Николай Викторович
  • Перов Борис Витальевич
  • Квачева Любовь Алексеевна
  • Шевляков Леонид Павлович
  • Катомин Сергей Владимирович
  • Ухова Нина Алексеевна
  • Мартынова Анна Архиповна
SU1440973A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНАМИ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Эллис Джон
  • Беро Жан-Марк
RU2615405C2
ГИБРИДНАЯ ВУАЛЬ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ 2016
  • Рестучча Кармело Лука
  • Блэкберн Роберт
RU2713325C2
ГИБРИДНЫЙ ТКАНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИТА 2015
  • Блэкберн Роберт
  • Хилл Самюэл Джестин
RU2705997C2
Волокнистая структура, способ ее получения и применение и композиционный материал на основе волокна и смолы 2013
  • Хоппе Ральф
RU2622117C2
МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ 1992
  • Рыбкина Елена Георгиевна
  • Цыбин Эдуард Васильевич
RU2040403C1
СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Фридляндер И.Н.
  • Аниховская Л.И.
  • Сенаторова О.Г.
  • Дементьева Л.А.
  • Сидельников В.В.
  • Лямин А.Б.
  • Каримова С.А.
  • Сандлер В.С.
  • Лавро Н.А.
  • Панченко П.В.
RU2185964C1
ИМЕЮЩИЙ ОСНОВУ ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБЫ ЕГО ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2008
  • Гамерт Свен
  • Драксо Кристер
RU2454493C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Кудинов Владимир Владимирович
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Харитонов Александр Павлович
  • Корнеева Наталья Витальевна
  • Крылов Игорь Константинович
RU2516526C2

Реферат патента 1991 года Волокнистый полуфабрикат

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам из армированных термопластов и может найти приме- нение в производстве волокнистых полуфабрикатов, в частности препрегов для ткани и листовых пластиков. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства пластиков, например, увеличить прочность при межслоевом сдвиге до 25-45 МПа, прочность при трансверсальном растяжении до 45-65 МПа и уменьшить время их изготовления до 1,0-1,7 ч (на основе ленточных и тканых полуфабрикатов) и до 2,1- 2,8 ч (на основе нетканых полуфабрикатов) за счет того, что волокнистый полуфабрикат, состоящий из термоплавкого волокна (20- 58 мае. %) и термостойкого армирующего волокна (32-78 мас.%), термоплавкое волокно с температурой плавления 488-563 К содержит термотропный жидкокристаллический (со) полиэфир с температурой плавления на 12-81 К выше температуры плавления термоплавкого волокна. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 692 863 A1

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692863A1

Патент ФРГ N° 3341292, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Григорьев и др
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1920
  • Шеварев В.В.
SU300A1
- Высокомолекулярные соединения, А, 1989, т.31, № 2, с
Стрелочный контрольный замок 1924
  • Федотов В.А.
SU421A1
Цветков В.М
и др
Упругое деформирование полимерных жидких кристаллов в магнитных и электрических полях,- Высокомолекулярные соединения
А, 1989, т
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 692 863 A1

Авторы

Дмитренко Владимир Петрович

Головкин Геннадий Сергеевич

Даты

1991-11-23Публикация

1988-05-13Подача