Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве проволоки.
Целью изобретения является обработка толстой проволоки из труднодеформируемых сталей.
На фиг. 1 показан общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.Ч. /, .
Устройство включает станину 1 и установленный в ней на подшипниках корпус 2 с закрепленной на нем болтами крышкой 3, По оси корпуса выполнено центральное отверстие. В корпусе и крышке на подшипниковых опорах установлены кольцо 4 и валок 5, имеющие профильную поверхность (рабочий конус, выходную распушку, калибрующий участок). В зазоре между кольцом и валком по периметру установлены ролики 6. Корпус имеет привод вращения в виде шестерни 7, связанной через коробку скоростей с электродвигателем (не показаны), и отверстие 8 для динамической балансировки.
Устройство работает следующим образом.
Заостренный конец проволоки 9 (или приваренный к проволоке-заготовке тонкий конец проволоки) с размоточного устройства (не показано) проталкивается в калибр, образованный кольцом 4, валком 5 и двумя роликами б, и закрепляется при помощи
клещей на волочильном барабане (не показан). Проволока натягивается барабанами, а корпус 2 приводится во вращение. При вращении корпуса за счет сил трения, вознмкающих от давления при деформации металла, кольцо 4 и валок 5 будут вращаться вокруг своих осей, а- проволока, протягиваясь через калибр, будет еще дополнительно прокатываться по винтовой линии При этом
усилие волочения будет значительно меньше, чем усилие волочения равнозначного единичного обжатия при волочении через 0 волоку, так как трение скольжения металла о волоку заменено на трение сечения, что
позволяет обрабатывать труднодеформируемые стали.
Формула изобретения. Устройство для винтовой прокатки-волочения, содержащее станину и установленные на подшипниковых опорах кольцо с профильной рабочей поверхностью и расположенный внутри кольца валок, отличающееся тем, что, с целью обработки толстой проволоки из труднодеформируемых сталей, око снабжено корпусом с приводом вращения, в котором размещены на подшипниковых опорах кольцо и валок, и роликами, установленными по периметру между кольцом и валком, при этом ось калибра, образованного валком, кольцом и двумя роликами, соосна с осью вращения корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ ПРОВОЛОКОЙ | 1991 |
|
RU2014203C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245407C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ И ДРУГИХ ПРОФИЛЕЙ | 1993 |
|
RU2061571C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМИ ГРАНЯМИ | 1994 |
|
RU2074779C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОСОРТНОГО ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262399C1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2177385C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ И КАНАВОК НА ВАЛКАХ ИЛИ ШАЙБАХ | 1993 |
|
RU2121908C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ | 2015 |
|
RU2620695C2 |
Способ прокатки клиновидных профилей | 1979 |
|
SU995921A1 |
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА | 2007 |
|
RU2337773C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве проволоки. Целью I Ьг 8 изобретения является обработка толстой проволоки из труднодеформируемых сталей. Устройство монтируется в волочильную машину и содержит корпус 2, имеющий привод вращения в виде шестерни 7. В корпусе на подшипниках установлено кольцо 4, внутри которого размещен валок 5. а между ними по периметру кольца-ролики 6. Проволока 9 вставляется в калибр, образованный кольцом, валком и двумя роликами, При вращении корпуса происходит вращение кольца и валка, при этом проволока, протягиваясь через калибр, будет еще дополнительно прокатываться по винтовой линии 2 ил О Ч) КЗ ч о
ФигЈ
Трубопрокатный стан | 1949 |
|
SU88999A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ волочения металлических изделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1243860A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-02-20—Подача