Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов Советский патент 1991 года по МПК C10G19/00 

Изобретение относится к способу очистки углеводородного сырья от меркаптанов.

Целью изобретения является повышение степени очистки углеводородного сырья от меркаптанов.

Изобретение предусматривает проведение очистки углеводородного сырья от меркаптанов путем экстракционной обработки смесью 75-95 об.% диметилсульфоксида (ДМСО) или диметилформамида (ДМФА)и5-25об.% метанола, содержащей гидроксид калия, при молярном соотношении гидроксид калия: меркаптан, равном 1,00-1,1:1. Обработку проводят при комнатной температуре.

Регенерацию растворителя осуществляют путем обработки углекислым газом с последующей экстракцией меркаптанов петролейным эфиром.

Необходимой степени очистки можно добиться, варьируя либо объемное соотношение углеводородное сырье: полярная фаза, либо число экстракций.

Пример1.К 100 мл декана, содержащего 0,5 мае. % гексилмеркаптана,добавляют смесь 32 мл ДМСО и 8 мл метанола, содержащую 0,25 г гидроксида калия (молярное соотношение меркаптан:гидроксид калия равно 1:1,05), и встряхивают 2 мин. Фазы разделяют, углеводородную фазу промывают 20 мл воды. Содержание гексилмеркаптана в декане составляет 0,0001 мас.%, степень очистки - 99,98%.

Примеры 2-12. Обработку проводят аналогично примеру 1. Состав полярной фазы и результаты очистки приведены в таблице.

П р и м е р 13. К 100 мл декана, содержащего 0,5 мас.% гексилмеркаптана, добавляют 50 мл водно-метанольного раствора

сл

с

о о J сь

N3 СЛ

(10 об.% воды и 90 об.% метанола), содержащего 0,25 г гидроксида калия. Встряхивают систему 2 мин. Фазы разделяют, углеводородную фазу промывают 20 мл воды. Содержание гексилмеркаптана в декане составляет 0,08 мас.%, степень очистки 83,4%.

П р и м е р 14. 100 мл дизельного дистиллята, содержащего 0,1 мас.% меркаптанов, обрабатывают, как в примере 1, 40 мл 0,11-молярного раствора гидроксида калия в смеси ДМСО и метанола (36 мл ДМСО и 4 мл метанола). Степень очистки 99,99%.

П р и м е р 15. 100 мл дизельного дистиллята, содержащего 0,1 мас.% меркаптанов, обрабатывают 40 мл 0,11-молярного раствора гидроксида калия в водно-мета- нольной смеси (10 об.% воды). Содержание меркаптанов в дизельном дистилляте после очистки составляет 0,07 мас.%, степень очистки 30%.

Из представленных примеров следует, что избыток щелочи (молярное соотношение 1:1,20) не приводит к существенному увеличению степени очистки (пример 12) и

ведет к перерасходу щелочи, а в случае ди- метилформамида способствует его разложению.

Очистка углеводородного сырья от меркаптанов (в том числе с углеводородными радикалами Св и выше) известным способом с использованием водно-спиртовых растворов щелочи малоэффективна (примеры 13 и 15).

Использование настоящего способа позволяет повысить степень очистки углеводородного сырья от меркаптанов по сравнению с известным способом. Формула изобретения

Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов путем обработки сырья гид- роксидом калия и метанолом при комнатной температуре, отличающийся тем,что, с целью повышения степени очистки, обработку проводят в присутствии диметил- сульфоксида или диметилформамида, взятых в количестве 75-95 об.% в расчете на их смесь с метанолом, при молярном соотношении гидроксид калия:меркаптан,

равном (1,0-1,1):1.

Изобретение касается нефтехимии, в частности очистки углеводородного сырья от меркаптанов. Цель - повышение степени очистки. Для этого обработку сырья ведут КОН и метанолом при комнатной температуре в присутствии диметилсульфоксида или диметилформамида, взятых в количестве 75-95 об.% в расчете на их смесь с метанолом, при молярном соотношении КОН и меркаптана 1-1,1:1. Эти условия повышают степень очистки от меркаптанов до 99,99 против 30% в известном случае. 1 табл.