Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом Советский патент 1991 года по МПК C21C7/00 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к обработке металла нейтральным газом в ковше.

Цель изобретения - исключение потерь металла.

Сущность способа заключается в следующем.

При подготовке сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом после установки газоподающих трубок полость ковшевого стакана засыпают вначале неспекающимся огнеупорным материалом менее чем на 75% и более чем на 80% объема полости ковшевого стакана, а остальную часть ее засыпают спекающимся огнеупорным материалом (верхний слой).

После окончания выпуска металла из печи ковш подают на разливку и над изложницей для слива остатков металла подвижную огнеупорную плиту шиберного затвора совмещают до совпадения оси ее отверстия с осями отверстий ковшевого стакана, неподвижной огнеупорной плиты и коллектора, при этом высыпается неспекающийся огнеупорный материал, а металл в ковше удерживается спекшимся монолитом верхнего слоя. Дальше ковш переносится к центровой и с помощью металлической трубки и кислорода прожигается спекшийся слой. После наполнения изложниц первого поддона разливка продолжается по принятой на заводах технологии

П р и м е р 1. Мартеновский цех Донецкого металлургического завода, сталеразли- вочный ковш емкостью 150 т, полость ковшевого стакана имеет диаметр 70 мм и длину 300 мм.

Сталеразливочный ковш подается к разливочной площадке, подсоединяется гидравлика к шиберному затвору, открывают его, устанавливают газоподающую трубку с уплотнением из каолиновой ваты на ней в месте разъема подвижной и неподвижной плит. После этого закрывают шиберный затвор до упора подвижной плиты в газоподающую трубку в месте уплотнения и ковш

устанавливают на стенд под сталевыпуск- ной желоб печи для приемки плавки.

Из мерки, изготовленной в виде цилиндрической емкости с нанесенными делениями процентного заполнения полости ковшевого стакана, засыпается через специально изготовленную из жести трубу с лейкой неспекающийся огнеупорный материал (ставролитовый концентрат) на 80% заполнения полости ковшевого стакана, а потом также засыпается спекающийся огнеупорный материал (магнезитовый порошок фракции 1-3 мм) на 20% заполнения полости ковшевого стакана.

После продувки металла нейтральным газом во время выпуска плавки ковш подается на разливку, устанавливается над емкостью для слива остатков металла, открывается шибер, высыпается неспекающийся огнеупорный материал. Дальше ковш устанавливается над центровой и с помощью металлической трубки и кислорода прожигается спекшийся слой.

Задержки с открытием шиберного затвора не было. Потерь металла нет,

П р и м е р 2. Подготовка ковша для продувки металла в нем производилась как

в примере 1, за исключением того, что неспекающимся огнеупорным материалом объем полости ковшевого стакана заполнили на 75%, а спекающимся огнеупорным материалом - на 25%.

Задержек с открытием шиберного затвора не было, потерь металла нет.

Экономический эффект достигается за счет исключения потерь металла через ковшевой стакан при открывании шиберного затвора.

Формула изобретения Способ подготовки сталеразливочного ковша к продувке металла нейтральным газом, включающий установку газоподающих трубок в полость ковшевого стакана и заполнение этой полости огнеупорным материалом, отличающийся тем, что, с целью исключения потерь металла, заполнение полости ковшевого стакана производят в два слоя, причем нижний слой заполняют неспекающимся огнеупорным материалом на 7,5-80% объема полости ковшевого стакана, а оставшийся объем заполняют спекающимся огнеупорным материалом,

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к обработке металла нейтральным газом в ковше. Целью изобретения является исключение потерь металла. В способе, включающем установку газоподающих трубок в полость ковшевого стакана и заполнение этой полости слоем из огнеупорного неспекающегося материала, заполнение полости производят в два слоя, причем нижний слой, 75-80% объема полости ковшевого стакана, заполняют неспекя- ющимся огнеупорным материалом, а оставшийся объем полости ковшевого стакана заполняют спекающимся огнеупорным материалом.