1
(21)4661341/27
(22) 10.03.89
(46) 07.12.91. Бюл. №45
(72) М. П. Максимов
(53)621.971.1(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 956097,кл. В 21 D 7/022,1982.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для гибки изделий типа ведерных дужек. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременно гибки и подгибки концов изделия. Устройство содержит ползун, размещенный на корпусе с возможностью поступательного перемещения, оправку с двумя гибочными
элементами в виде цилиндрических штырей, два узла гибки с инструментами и приводами, включающими кривошипно-шатун- ный механизм, и две дополнительные оправки (ДО) с дополнительными кривошип- но-шатунными механизмами. Все шатуны связаны с ползуном в центрах Бурмейсте- ра, а все кривошипы закреплены на корпусе и связаны с шатунами в точках Бурмейстера. При рабочем ходе кривошипы поворачивают инструменты и ДО. Концы заготовки огибают обе пары оправок, а в конце рабочего хода скорость ДО уменьшается и происходит окончательная подгибка концов изделия. Устройство позволяет повысить производительность за счет совмещения операций гибки и подгибки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Цепевязальный автомат | 1979 |
|
SU1022396A1 |
Автомат цепевязальный | 1980 |
|
SU925512A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПОДГИБКИ ДИАГОНАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ФЛАНЦА БЕНЗОБАКА | 1999 |
|
RU2167730C2 |
Цепевязальный автомат | 1984 |
|
SU1249772A1 |
Цепевязальный автомат с кантователем вертикального исполнения | 1986 |
|
SU1383571A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Устройство для последовательной штамповки | 1991 |
|
SU1784382A1 |
Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, в частности к устройствам для гибки изделий типа ведерных дужек;
Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременно с гибкой подгибки концов изделия типа ведерных дужек.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит станину, на которой смонтирован корпус 1. На корпусе расположен ползун 2 с приводом поступательного перемещения в виде пневмоци- линдра 3 со штоком 4. На корпусе смонтирована оправка с двумя гибочными элементами, выполненными в виде цилиндрических штырей 5 и 6. Устройство имеет
два гибочных узла с инструментами 7 и 8 с выпукло-вогнутой рабочей поверхностью и приводом, включающим два кривошипно- шатунных механизма. Кроме того, устройство содержит две дополнительные оправки 9 и 10 в виде цилиндрических стержней с приводами, выполненными в виде дополнительных кривошипно-шатунных механизмов. Шатуны 11 привода узлов гибки и шатуны 12 приводов дополнительных оправок связаны с ползуном в центрах Бурмейстера. Кривошипы 13 привода узлов гибки и кривошипы 14 приводов дополнительных оправок закреплены на корпусе и связаны со своими шатунами 11 и 12 в точках Бурмейстера. Для предотвращения смещения заготовки устройство содержит упор 15.
Устройство работает следующим образом.
О
о
о
g
Qs
Заготовку размещают так, чтобы она упиралась своей центральной частью в упор 13. Ползун 2, перемещаясь вдоль оси устройства, поворачивает шатуны 11 и 12. При этом кривошипы 13 поворачивают инструменты 7 и 8, которые взаимодействуют с заготовкой и загибают ее концы вокруг цилиндрических штырей 5 и 6 и дополнительных оправок 9 и 10. В конце хода движение дополнительных оправок замедляется и происходит окончательная подгибка концов изделия.
Использование устройства позволяет повысить производительность за счет совмещения гибки изделия и подгибки его концов.
Формула изобретения
что, с целью повышения производительности за счет обеспечения одновременно с гибкой подгибки концов изделия типа ведерных дужек, оно снабжено дополнительным узлом гибки, размещенным симметрично основному, ползуном, размещенным на корпусе с возможностью поступательного перемещения, двумя дополнительными оправками для подгибки в виде цилиндрических стержней с приводом, выполненным в виде дополнительных кривошипно-шатун- ных механизмов, причем все шатуны связаны с ползуном в центрах Бурмейстера, все кривошипы закреплены на корпусе и связаны с соответствующими шатунами в точках Бурмейстера, а рабочая поверхность инструментов выполнена выпукло-вогнутой формы.
#
Фиг./
: // Фиг. I
6-5
Фм.З
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-03-10—Подача