Устройство для отделения слитка от изложницы Советский патент 1991 года по МПК B22D29/06 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для отделения слитка от изложницы.

Цель изобретения - повышение надеж-, ности и производительности в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, вид свер- ху;на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в верхней части которого размещены опорные площадки 2 и 3 в виде брусьев, установленные в корпусе 1 на уровне верхнего торца изложницы 4. В нижней части корпуса 1 расположены элементы 5 и 6 крепления приводов 7 и 8 поворота, которые шарнирными осями 9 и 10 связаны с рычагами-захватами 11 и 12, установленными нецентральных осях 13 и 14, по краям которых установлены элементы 15 вращения (втулки или подшипники), размещенные в направляющих 16, выполненных в корпусе 1.

В корпусе 1 с возможностью поворота на осях 17 и 18 установлены приводы 19 и 20 радиального перемещения, которые связаны с рычагами-захватами 11 и 12 посредством шарнирных осей 9 и 10.

Корпус 1 выполнен с грузозахватными петлями 21, а также с центральным проемом 22 под прибыль слитка.

Изложница 4 установлена на поддоне 23.

Работа устройства заключается в следующем.

Для отделения слитка от изложницы 4 с нее предварительно снимают прибыльную надставку (не показана). Опорными площадками 2 и 3 устройство устанавливают на уровне верхнего торца изложницы 4. .

С помощью приводов 19 и 20 радиального перемещения рычаги-захваты 11 и 12, перемещаясь на элементах 15 вращения в направляющих 16, внедряются передними гранями в прибыль 22 слитка.

со

с

о о о

OJ

С помощью приводов 7 и 8 поворота рычаги-захваты 11 и 12 поворачивают на центральных осях 13 и 14 в положение, изображенное пунктиром. При этом передние грани рычагов-захватов 11 и 12 поднимают- ся вверх, увлекая за собой слиток, т.е. производят его отрыв от изложницы 4 в положение, изображенное пунктиром.

Во время этого силового воздействия на слиток устройство упирается опорными площадками 2 и 3 на верхний торец изложницы 4, а приводы 19 и 20 радиального перемещения поворачиваются на осях 17 и 18 в положение, изображенное пунктиром.

В процессе отделения происходит раз- рыв тех связей между слитком и изложни- цей 4, которые образуются при заливке в изложницу 4 расплавленного металла. Чаще всего бывают случаи привара слитка к изложнице 4 или поддону 23.

С помощью приводов поворота 7 и 8, а также приводов радиального перемещения 19 и 20 рычаги-захваты 11 и 12 возвращают в исходное положение, в результате чего слиток под собственной массой опускается,

но уже занимает промежуточное положение между исходным и изображенным пунктиром.

Устройство снимается с изложницы 4 и может быть использовано для отделения слитка от следующей изложницы.

Подорванный в изложнице 4 слиток извлекается из нее с помощью крана и клещевого захвата.

Формула изобретения

Устройство для отделения слитка от из- ложницы, содержащее корпус, рычаги-захваты, установленные на центральных осях с приводами поворота, элементы крепления, опорные площадки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности в работе, оно снабжено приводами радиального перемещения рычагов-захватов, установленными с возможностью поворота, при этом торцы центральных осей рычагов-захватов выполнены с элементами вращения и размещены в направляющих корпуса, а опорные площадки выполнены в виде брусьев и расположены # верхней части корпуса.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения слитков от изложниц. Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы. В устройстве в верхней части корпуса установлены опорные в виде брусьев площадки с проемом под прибыль слитка, а в нижней части размещены элементы крепления приводов поворота, которые посредством осей связаны с рычагами-захватами, установленными на центральных осях, торцы которых выполнены с элементами вращения и размещены в направляющих, при этом рычаги-захваты связаны с приводами их радиального перемещения. 3 ил.

го

Риг., i

Щ и

г1

го м 10 к

Фиг.2

Д-Д