1
(21)4630307/08
(22)02.01.89
(46) 07.12.91. Бюл. Ns 45
(72) В.А. Архипов, Г.В. Степанов и А.В. Петрушин
(53)621.9.06-23(088.8)
(56)Заявка Великобритании №2163679, кл. В 23 В 31/26, 1985.
(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
(57)Изобретение относится к станкостро-. ению, в частности к шпиндельным узлам для высокоскоростного оборудования, и может быть использовано в сверлильных и фрезерных станках специального назначения. Целью изобретения является повышение надежности работы шпиндельного узла путем обеспечения точной балансировки вала шпинделя. В корпусе 1 на радиальных и упорных подшипниках .установлены
полый вал 4 и привод 5 вращения вала. Внутри вала 4 на его консольной части расположено устройство для зажима инструмента, выполненное в виде конического патрона 6, внутри которого установлена , подпружиненная цанга 7. В резьбовое отверстие цанги 7 ввернута тяга 9 с буртом 12. В полости вала 4 с гарантированным зазором относительно внутренней поверхности вала 4 установлен невращающийся шток 10, связанный с приводом 11. Для смены инструмента 8 привод 11 сообщает штоку 10 осевое перемещение до контакта с тягой 9 и создает усилие, необходимое для преодоления сопротивления пружин 13. Под действием усилия штока 10 тяга 9, перемещаясь в осевом направлении, передает перемещение цанге 7, лепестки которой, раскрываясь, освобождают инструмент 8 для его смены. 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
| Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
| ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1992 |
|
RU2041772C1 |
| Шпиндельное устройство | 1983 |
|
SU1144773A1 |
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2509627C1 |
| Шпиндельный узел с устройством для автоматической смены инструмента | 1990 |
|
SU1743790A1 |
| Механизм автоматической смены инструмента сверлильного станка с числовым программным управлением | 1982 |
|
SU1077752A1 |
| Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
| Шпиндельный узел металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1284732A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к шпиндельным узлам для высокоскоростного оборудования, и может быть использовано в сверлильных и фрезерных станках специального назначения.
Цель изобретения - повышение надежности работы шпиндельного узла путем -обеспечения точной балансировки вала шпинделя.
На чертеже представлено продольное сечение высокоскоростного шпиндельного узла.
Шпиндельный узел содержит корпус 1 с радиальными и упорными подшипниками 2,3, полый вал 4 и привод 5 вращения вала. Внутри вала на его консольной части расположено устройство для зажима инструмента, состоящее из конического патрона 6, внутри которого установлена цанга 7 с закрепленным в ней инструментом 8, тяги 9, а также штока 10, связанного с приводом 11.
Тяга 9 выполнена с буртом 12, ввернута в резьбовое отверстие цанги 7 и установлена с возможностью осевого перемещения относительно патрона 6. Между буртом 12 и торцом патрона 6 установлены тарельчатые пружины 13, подпружинивающие цангу 7 относительно патрона 6. Невращающийся шток 10 связан с приводом 11 и проходит через полость вала 4 с гарантированным зазором относительно внутренней поверхности вала.
О
ю о
с о
Узел работает следующим образом.
Усилие от сжатого пакета тарельчатых пружин 13 передается через бурт 12 к тяге 9, которая затягивает цангу 7 с инструментом 8 в инструментальном отверстии патро- на 6. При этом силовое замыкание осуществляется по цепочке: патрон 6 - цанга 7 - тяга 9 - пружины 13 - патрон 6. Для смены инструмента привод 11 сообщает штоку 10 осевое перемещение до контакта с тягой 9 и создает усилие, необходимое для преодоления сопротивления пружин 13. Под действием усилия штока 10 тяга 9, перемещаясь в осевом направлении, передает перемещение цанге 7, лепестки которой, раскрываясь, освобождают инструмент 8 для его смены. Силовое замыкание в устройстве для зажима инструмента при этом остается прежним, а дополнительное усилие штока 10 передается консольной частью ва- ла 4 через упорный подшипник 3 на корпус 1 шпиндельного узла. Использование невращающегося штока, проходящего через полость вала, связанного с приводом и предназначенного для взаимодействия р тя- гой при смене инструмента, позволяет иск- лючить его влияние на работу шпиндельного узла.
Выполнение цанги, подпружиненной относительно патрона, обеспечивает силовое замыкание внутренних нагрузок устройства зажима инструмента на патрон, освобождая от них вал.
Формула изобретения Шпиндельный узел, преимущественно для высокоскоростного оборудования, содержащий корпус, систему подшипников, полый вал с закрепленным в нем с одного конца устройством для зажима инструмента, выполненным в виде цанги, соединенной с тягой, установленной с возможностью осевого перемещения относительно вала, привод вращения и привод осевого перемещения,отличающийся тем,что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения точной балансировки вала шпинделя, он снабжен коническим патроном и невращающимся связанным с приводом осевого перемещения штоком, причем патрон жестко закреплен внутри вала и предназначен для размещения цанги и тяги, а шток установлен внутри вала с возможно1 стью осевого перемещения и предназначен для взаимодействия с упомянутой тягой, при этом цанга подпружинена относительно патрона.
ж
в
