Устройство для прошивания Советский патент 1991 года по МПК B23D39/00 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов прошиванием.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет выполнения механизма возврата прошивки таким образом, что стакан является направляющим элементом для направляющей гильзы и поршня, на котором закреплена направляющая гильза, причем поршень жестко соединен с втулкой, закрепленной на корпусе силового цилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, начало обработки; на фиг. 2 - то же, конец обработки.

В основании 1 устройства закреплены опорное кольцо 2 и фланец 3. На фланце 3 крепится стакан 4. В стакане 4 размещен

механизм возврата прошивки, выполненный в виде направляющей гильзы 5, закрепленной на поршне 6, жестко соединенном с втулкой 7, жестко закрепленной на корпусе силового цилиндра 8.

На конце втулки 7 установлена центрирующая втулка 9. Прошивка 10 центрируется также концом штока 11 силового цилиндра 8.

В поршне 6 и втулке 7 выполнены каналы 12 для выхода стружки. На основании 1 расположены два распределительных клапана 13 с ручным управлением.

Устройство снабжено механизмом для захвата и освобождения хвостовика прошивки, выполненным в виде трех подпружи- ненных кулачков 14, размещенных в корпусе 15. Корпус 15 установлен на оправО

о

Оч

00 00

ке 16, соединенной с ползуном 17 станка, с возможностью вертикального перемещения. На конце оправки 16 выполнен буртик 18. Внутри оправки размещена подпружиненная опора 19. Кулачки 14 снабжены двусторонними скосами 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 17 станка с механизмом для захвата и освобождения хвостовика прошивки находится в верхнем положении вместе с прошивкой 10, на которой установлена заготовка 21.

Поршень 6 механизма возврата прошивки также находится в верхнем положении, полость А постоянно соединена с пневмосетью. Поршень силового цилиндра 8 находится в нижнем положении.

При нажатии на педаль управления ползуном 17 станка механизм для захватай освобождения хвостовика с прошивкой 10 и заготовкой 21 начинает двигаться вниз. При этом нижний конец прошивки 10 заходит в центрирующую втулку 9, а в отверстие прошивки 10 заходит верхний конец штока 11 силового цилиндра 8. Заготовка 21 ложится на опорное кольцо 2,

При дальнейшем движении ползуна 17 вниз прошивка 10 упирается в центрирующую втулку 9 и перемещает поршень 6 с закрепленным силовым цилиндром 8 вниз.

При движении ползуна 17 станка корпус 15 упирается торцом в торец заготовки 21, оправка 16 проходит через отверстие заготовки 21; кулачки 14 расходятся и освобождают верхний конец прошивки 10. После освобождения прошивки 10 и остановки

ползуна 17 начинается одновременный подъем ползуна 17 и поршня 6.

Заготовка 21 находится на верхнем конце прошивки 10. Снимают заготовку 21 и

нажимают на рычаги пневмораспределитель- ных клапанов 13. При этом воздух поступает в бесштоковую полость силового цилиндра 8 и поджимает прошивку 10 вверх. Происходит захват прошивки 10 кулачками 14. Затем

шток 11 силового цилиндра 8 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения Устройство для прошивания, содержащее основание с механизмом возврата прошивки, включающим стакан и силовой цилиндр, и механизм захвата и освобождения хвостовика прошивки, содержащий предназначенную для соединения с ползуном станка оправку, на которой установлен

корпус с подпружиненными кулачками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, механизм возврата прошивки снабжен направляющей гильзой, поршнем и втулкой, при этом

направляющая гильза закреплена на установленном в стакане поршне, жестко соединенном с втулкой, закрепленной на корпусе силового цилиндра, а шток последнего расположен во втулке, корпус механизма захвата и освобождения хвостовика прошивки установлен с возможностью перемещения вдоль оправки, на конце которой выполнен буртик, предназначенный для взаимодействия с упомянутым корпусом, а

внутри оправки размещена с возможностью взаимодействия с хвостовиком прошивки подпружиненная опора, дополнительно введенная в устройство.

8

ill

Li

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов прошиванием. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет выполнения механизма возврата прошивки таким образом, что стакан является направляющим элементом для направляющей гильзы и поршня, на котором закреплена направляющая гильза, причем поршень соединен жестко с втулкой, закрепленной на корпусе силового цилиндра. Устройство снабжено механизмом захвата и освобождения хвостовика прошивки, выполненным в виде трех подпружиненных кулачков, размещенных в корпусе, установленном на оправке, соединенной с ползуном станка. При перемещении ползуна с механизмом захвата и освобождения хвостовика прошивки, на которой установлена заготовка, вниз, прошивка перемещает поршень с закрепленным силовым цилиндром вниз, корпус упирается торцом в торец заготовки, оправка проходит через отверстие заготовки, кулачки расходятся и освобождают верхний конец прошивки. Начинается одновременный подъем ползуна и поршня, при этом заготовка находится на верхнем конце прошивки, 2 ил. (Л

881969L

П

1Э