Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов протягиванием.
Цель изобретения - повьшение надежности работы станка при обработке пшицевых отверстий.
Поставленная цель достигается за счет самоустановки прошивки по оси оправки и установления прошивки в патроне в строго ориентированном по- ложении.
На фиг, 1 представлен предлагае- мьй станок, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Станок содержит ползун 1 с уст- . ройством 2 для захвата и освобождения прошивки 3, копир 4, подставку 5 для детали и механизма возврата прошивки 3. Механизм возврата смонтирован в подставке 5 и состоит из стакана 6, который соединен штифтом 7 со штоком 8 пневмоцилиндра 9 и подпружинен пружиной 10 относительно штока 8 и фиксаторов П, Имеется подвижная оправка 12 для передней направляющей прошивки 3. В стакане 6 вьтолнены пазы 13, в которых размещены выступы 14 оправки 12. Выступы 14 взаимодействуют с фиксаторами 11. На оправке 12 вьтолнен выступ 15,, а в прошивке 3 ёьтолнён соответствующий ему паз.
Устройство 2 имеет подпружиненные кулачки 16 и рейку 17 управления.
соединенную рейками 18 и шестернями 19. Рейка 17 управления установлена с возможностью взаимодействия с копиром 4 для обеспечения освобождения
хвостовика прошивки 3. Кулачки 16 имеют на. торце скосы 20.
Устройство работает следующим об- рааом.
На подставку 5 станка устанавливают деталь типа шестерни с внутренним шлицевым отверстием. Ползун 1 перемещает прошивку 3, передняя на- правлйющая которой действует на оправку 12 и перемещает ее в стакане 6.
Оправка 12 отжимает фиксаторы 11. После прохода прошивки 3 через деталь рейка 17 управления, перемещаясь по копиру 4, разводит посредством шестерен 19 кулачки 16 и освобож
дает хвостовик прошивки. Прошивка 3 с оправкой 12 опускаются на дно стакана 6. Ползун 1 с патроном уходит в верхнее положение. Деталь снимают с подставки 5 станка.
Пневмоцилиндр 9 перемещает стакан 6 с оправкой 12 и прошивкой 3 к скосам 20. Стакан 6 сжимает пружину 10. Хвостовик прошивки 3 раздвигает кулачки 16, которые зажимают его.
Шток 8 пневмоцилиндра 9 опускает стакан 6, при этом фиксаторы 11 останавливают оправку 12 в верхнем положении. На подставку 5 устанавливают деталь и цикл повторяется.
Фиг.1
fff
16
Iff
Фиг. 2
.Составитель М, Кольбич
Редактор Н, Бобкова Техред Г.Гербер Корректоре, Черни
Заказ 1648/12 . Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для прошивания | 1989 |
|
SU1696188A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Автоматическая линия для изготовления трубных деталей | 1987 |
|
SU1669645A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1146137A1 |
Станок для давильной обмотки | 1973 |
|
SU468671A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1987 |
|
SU1450913A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU776778A1 |
Кацев П | |||
Г | |||
Протяжные работы | |||
.- М,: Профтехиздат, 1961, с | |||
Гидравлический способ добычи торфа | 1916 |
|
SU206A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-07—Подача