Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев со стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения.
Известно устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности, содержащее размещенные на станине узел поштучной подачи деталей, механизм снятия заусенцев, механизм очистки наружной поверхности деталей и узел подачи и кантования деталей. Механизм снятия заусенцев включает инструменты, установленные на валиках электродвигателей и предназначенные для снятия заусенцев с продольных кромок стыковочных плоскостей подшипников, и инструменты, установленные на валиках электродвигателей и служащие для снятия заусенцев с поперечных кромок стыковочных плоскостей вкладышей подшипников. Каждый инструмент выполнен в виде цилиндрической щетки со стальным ворсом.
Известное устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности имеет сложную конструкцию, сравнительно большие габариты, повышенную энергоемкость и меньшую надежность работы за счет наличия четырех инструментов и электродвигателей, используемых для снятия заусенцев с продольных и поперечных кромок стыковочных плоскостей вкладышей подшипников.
Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение энергоемкости устройства.
На фиг.1 представлено устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения; общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - устройство при повернутом держателе деталей на 90°.
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения содержит станину, механизм снятия заусенцев, узел подачи деталей и узел поворота деталей. Станина (не показана) предназначена для монтажа механизмов и узлов устройства. Она представляет собой коробчатую сварную конструкцию прямоугольной формы.
Механизм снятия заусенцев предназначен для снятия заусенцев с продольных и поперечных кромок стыковочных плоскостей вкладышей 1 подшипников скольжения. Он включает инструменты 2; установленные на валиках 3 электродвигателей 4. Инструменты 2 выполнены в виде цилиндрических щеток со стальным ворсом.
Узел подачи деталей служит для перемещения вкладышей 1 подшипников к инструментам 2. Он включает ползун 5, направляющие 6, силовой цилиндр 7 со штоком 8, держатель 9 деталей и прижим 10. Ползун 5 установлен на направляющих 6, которые
закреплены на станине, и связан со штоком 8 с силовым цилиндром 7. В вертикальном отверстии ползуна 5 установлен с возможностью вертикально-поступательного перемещения и поворота хвостовик 11, на
0 нижнем конце которого размещен держатель 9 деталей, а на верхнем - выполнен кольцевой бурт 12.
Держатель 9 деталей выполнен в виде гнезда, в которое входит вкладыш 1 под5 шипника скольжения и прижимается прижимом ТО, связанным с силовым приводом (не показан). Держатель 9 деталей подпружинен относительно ползуна пружиной 13, которая верхним концом упирается в коль0 цевой бурт 12, а нижним - в верхнюю плоскость ползуна 5.
Узел поворота деталей служит для поворота вкладышей 1 подшипников на 90° при обратном перемещении ползуна 5 отно5 сительно инструментов 2 с целью снятия заусенцев на поперечных кромках стыковочных плоскостей. Он включает плиту 14, неподвижный кулачок 15, подвижный кулачок 16 и силовой цилиндр 17 со штоком 18.
0 Плита 14 установлена на станине. На ней снизу в плоскости ползуна 5 установлен неподвижный кулачок 15 со скосом, обращенным к ползуну 5, а на цилиндрической поверхности хвостовика 11 ползуна 5 вы5 полней винтовой паз 19, в который входит палец 20, установленный на ползуне 5. Длина паза 19 выбрана с возможностью поворота держателя 9 деталей на 90° при взаимодействии хвостовика 11 с непод0 вижным кулачком 15 и перемещении его вниз после того, как вкладыш 1 подшипника скольжения пройдет инструменты 2.
Подвижной кулачок 16 установлен в поперечном пазу плиты 14 с возможностью
5 перемещения его на одну линию с неподвижным кулачком 15, для.чего он связан со штоком 18 силового цилиндра 17, установленного на плите 14, На подвижном кулачке 16 выполнены два скоса, один из которых
0 сопрягается со скосом неподвижного кулачка 15, а другой - обеспечивает возвращение в исходное положение держателя 9 деталей с хвостовиком 11 при перемещении ползуна 5 в исходное (правое крайнее) положение.
5 Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения работает следующим образом.
При положении ползуна 5 в исходном (правом крайнем) положении вкладыш 1 подшипника скольжения любым известным
способом загружается в гнездо держателя 9 деталей и прижимается прижимом 10, для чего включается его силовой цилиндр (не показан). Включается силовой цилиндр 7 и электродвигатели 4 инструментов 2. При этом шток 8 перемещает ползун 5 с держателем 9 деталей и его хвостовиком 11 влево. Вращающимися инструментами 2 производится снятие заусенцев на продольных кромках стыковочных плоскостей вкладыша 1 подшипника. При дальнейшем перемещении ползуна 5 влево хвостовик 11 верхним концом находит на скос неподвижного кулачка 15 и опускается, сжимая пружину 13. При этом хвостовик 11 держателя 9 деталей, взаимодействуя пазом 19 с пальцем 20 ползуна 5, поворачивается на 90° и поворачивает держатель 9 с вкладышем 1 подшипника. Одновременно с этим включается силовой цилиндр 17, который штоком 18 перемещает подвижный кулачок 16 на одну линию с неподвижным кулачком 15.
Силовой цилиндр 7 переключается на обратный ход и штоком 8 перемещает ползун 5 с держателем 9 деталей и его хвосто- виком 11 вправо. Производится снятие заусенцев на поперечных кромках стыковочных плоскостей вкладыша 1 подшипника. При дальнейшем перемещении ползуна 5 вправо конец хвостовика 11 сходит с ко- пира 16 и под действием разжимающейся пружины 13 хвостовик 11 поднимается. При
этом хвостовик 11 держателя 9 деталей, взаимодействуя пазом 19 с пальцем 20 ползуна 5, поворачивается на 90° в исходное положение и поворачивает вкладыш 1 подшипника, Ползун 5 с держателем 6 деталей возвращается в исходное положение. Силовой цилиндр 17 переключается на обратный ход и штоком 18 возвращает в исходное положение подвижный кулачок 16. Вкладыш 1 подшипника скольжения перемещается на разгрузку. Цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения, на станине которого размещены механизм снятия заусенцев в виде двух инструментальных головок и узел подачи деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергоемкости устройства, узел подачи деталей выполнен в виде ползуна с установленным на нем с возможностью вертикально-поступательного перемещения и поворота держателем деталей с гнездом и подпружиненным хвостовиком, при этом устройство снабжено узлом поворцта деталей, выполненным в виде кулачков со скосами, один из которых установлен неподвижно на станине, ачдру- гой - с возможностью перемещения, причем хвостовик держателя деталей смонтирован с возможностью взаимодействия с неподвижным кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения | 1990 |
|
SU1768373A1 |
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности | 1985 |
|
SU1297994A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1230786A1 |
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения | 1991 |
|
SU1779485A1 |
Роторная машина | 1983 |
|
SU1110666A1 |
Автомат для зачистки острых кромок | 1984 |
|
SU1220745A1 |
Разгрузочное устройство | 1988 |
|
SU1555107A1 |
Зажимное устройство для вкладышей подшипников | 1986 |
|
SU1397237A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев со стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения, Цель изобретения - упрощение конструк72 ции и уменьшение энергоемкости устройства. После включения силового цилиндра штоком ползун 5 с держателем 9 деталей и хвостовиком 11 перемещается, при этом вращающимися инструментами 2 производится снятие заусенцев на продольных кромках стыковочных плоскостей вкладыша подшипника. При дальнейшем перемещении ползуна 5 хвостовик 11 опускается и поворачивается на 90°. При обратном ходе ползуна 5 производится снятие заусенцев на поперечных кромках стыковочных плоскостей вкладыша подшипника. При дальнейшем перемещении ползуна 5 хвостовик 11 поднимается, поворачивается на 90° в исходное положение. Обработанный вкладыш подшипника скольжения перемещается на разгрузку. 3 ил. 74 Ј СО с 77 VJ ю о 00 4 о
ЬидА
#
///////Л/////////Л
/7
//
Фиг.З
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности | 1985 |
|
SU1297994A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-06-15—Подача