Изобретение относится к машиностроению, а именно к брикетным прессам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности путем улучшения качества брикетов.
На фиг.1 представлен брикетный пресс, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Пресс содержит приводной диск 1 с размещенным в его желобе 2 рабочим органом 3, включающим раму с прямолинейным участком в зоне прессования и охватывающую ее катковую цепь 4 с размещенной на ней траковой цепью 5, а также бункер 6 с под- прессовывающим устройством в виде приводного шнека 7 с приводом 8 для его вращения. На траковой цепи 5 смонтированы клиновидные разделительные элементы 9. На основании желоба диска 1 смонтировано кольцо 10с наружной рифленой поверхностью. Для надежного отделения брикетов от диска 1 участок реборды диска 1, примыкающий к основанию, выполнен с углом наклона а - 27-30° и на выходе из желоба с углом / 5-7°. С той же целью для отделения брикетов от траковой цепи 5 разделительные элементы 9 выполнены с углом при основании у 27-30° и при вершине р 28-31°. Подпрессовывающее устройство 7 установлено под углом р к прямолинейному участку рамы рабочего органа. Для прохода разделительных элементов 9 в корпусе 11 шнека 7 выполнен вырез 12.
Пресс работает следующим образом. При вращении диска 1 подаваемый
шнеком 7 материал захватывается рифлениями кольца 10 и уплотняется в зону между диском 1 и траковой цепью 5, образуя брикетную ленту. Перемещение траковой цепи осуществляется за счет ее сцепления с брикетной лентой. При перемещении брикетной ленты она разделяется на брикеты элементами 9.
Формула изобретения Брикетный пресс, содержащий приводной диск с размещенным в его желобе рабочим органом, разделительные элементы, а также бункер с подпрессовывающим устройством, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности путем улучшения качества брикетов, он снабжен смонтированным на основании желоба приводного диска кольцом с наружной рифленой поверхностью, рабочий орган выполнен
в виде рамы с прямолинейным участком в зоне прессования и охватывающей раму катковой цепи с размещенной на ней траковой цепью, подпрессовывающее устройство выполнено в виде приводного шнека и установлено под углом к прямолинейному участку рамы, а разделительные элементы выполнены клиновидными и закреплены на траковой цепи рабочего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ ПРЕСС | 1968 |
|
SU232068A1 |
Брикетный пресс | 1949 |
|
SU87068A1 |
РОТАЦИОННАЯ БРИКЕТНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU352797A1 |
Пресс | 1981 |
|
SU1012878A1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2027607C1 |
ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450930C2 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2027606C1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
Способ изготовления брикетов из электродной массы и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2745991C1 |
Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала | 1982 |
|
SU1024305A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к брикетным прессам. Цель - расширение технологических возможностей и повышение надежности. В желобе приводного диска 1 размещен рабочий орган 3 в виде рамы с прямолинейным участком в зоне прессования и охватывающей раму катковой цепи 4 с размещенной на ней траковой цепью 5, на которой закреплены клиновидные разделительные элементы 9. В основании желоба установлено кольцо 10 с рифленой наружной поверхностью, а подающий шнек 7 смонтирован под углом к прямолинейному участку рамы. 3 ил. ЫЁ 8 О ч о со 00 . // Фм.1
Щи г. 2
Pi/гЗ
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1433832A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-07-05—Подача