Изобретение относится к способу подготовки лангбейнитсодержащей руды к переработке и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.
Целью изобретения является сокращение энергетических затрат и уменьшение производственных площадей без увеличения слеживаемости и снижения степени гидратации.
П р и м е р 1. 1кг измельченной по классу 5-5,5 мм лангбейнитсодержащей руды состава, мас.%: К 8,65; Мд 4,73; Са 1,69; Na 12.19; С 23,94; ЗОл 26,42; Н20 6,16; илы 16,22 (содержание лангбейнита 8,91 %) подвергают классификации по классу 2 мм. К фракции 2-5 мм добавляют 10 мас.% маточного раствора состава, мас.%; К 4,21; Мд 2,91 :Na 4,65; CM5,63, S04 5,21 ;Н20 67,39, и выдерживают 15 сут. Затем полученную руду смешивают с половиной фракции минус 2 мм и 10 мас.% маточного раствора и выдерживают 10 сут, после чего полученную ка предыдущей стадии руду смешивают е оставшейся половиной фракции минус 2 мм и 10 мас.% маточного раствора и выдерживают еще 7 сут. При этом получают i идрати- рованную ру/- состава, мас.%: К 7,52; Мд 4,32 Са 1,41; Na 11,05; Ci 21,51; S04 23,64; НаО 16,31; илы 14,24 (содержание лангбейнитй 0,41%). Слеживаемость гидра- тированной руды составляет 0,85 кГс/см2, степень шенитизации лангбейнита 95%.
О
о со
00
сю
Пример 2. 1 кг лангбейнитсодержа- щей руды, состава и фракции из призера 1, классифицируют по классу 3 мм. Дальше способ осуществляют, как в примере 1, но количество маточного раствора на каждую стадию составляет 5 мас.% и время выдерживания на первой стадии составляет 13 сут, на второй 8 сут, на третьей 6 сут. При этом получают гидратиррванную руду следующего состава, мас,%: К 7,32; Мд 4,13; Са 1,53; Na 11,33; CI 21,47; 5См 23,58; HteO 7,90; илы 14,02 (содержание лангбейнита 1,89%). Степень шенитизации лангбейнита составляет 80%, слеживаемость руды 0,78 кГс/см2.
Измельчение руды до размера более 5,5 мм приводит к уменьшению реакционной поверхности лангбейнита и, следовательно, к увеличению времени выдерживания руды на первой стадии, что влечет за собой рас- ширение производственных площадей. При измельчении руды не менее 5 мм возрастают энергозатраты и, кроме того, увеличивается слеживаемость руды из-за возросшего количества мелкой фракции, что также ее- дет к росту энергозатрат на перемешивание,
В табл. 1 приведены показатели процесса при классификации измельченной руды по различным классам; в табл. 2 - то же, при различном времени выдерживания руды на каждой стадии; в табл. 3 - основные
показатели процесса гидратации в сравнении с известным способом.
Как следует из табл. 3, предлагаемый способ позволяет значительно сократить энергозатраты и повысить удельную производительность складов.
Формула изобретения
1.Способ гидратации лангбейнитсодер- жащей руды, включающий ее измельчение, обработку водой или маточным раствором в три стадии, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат и уменьшения производственных площадей без увеличения слеживаемости и снижения степени гидратации, измельчение ведут до размера 5-5,5 ьим,, измельченную руду классифицируют по классу 2-3 мм, при этом на первой стадии гидратаф и подвергают фракцию 2-5 мм с последующей выдержкой в течение 13-15 сут, на второй стадии гид- ратированную руду смешивают с половиной фракции минус 2-3 мм и выдерживают смесь в течение 8-10 сут, после чего направляют ее на третью стадию на смешение со второй половиной фракции минус 2-3 мм с последующей выдержкой в течение 6-7 сут.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что расход воды или маточного раствора составляет на каждой стадии 5-10% от массы руды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выщелачивания соединений калия и магния из лангбейнитовых руд | 1982 |
|
SU1096216A1 |
Способ получения шенита | 1989 |
|
SU1692939A1 |
Способ выделения хлористого натрия из растворов | 1985 |
|
SU1242465A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ КАЛИЯ И МАГНИЯ | 1991 |
|
RU2042624C1 |
Способ извлечения сульфата магния из природного сырья | 1991 |
|
SU1820891A3 |
Способ получения шенита | 1982 |
|
SU1096217A1 |
Способ получения калийно-магниевого удобрения | 1981 |
|
SU988796A1 |
Способ получения бесхлорных калийных удобрений | 1977 |
|
SU857089A1 |
Способ извлечения калийных и магниевых солей | 1982 |
|
SU1082763A1 |
Способ усреднения руды на складах | 1990 |
|
SU1716132A1 |
Изобретение относится к способам подготовки лзнгбейнитсодержащей руды к переработке и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Со гласно предлагаемому способу руду измельчают до размера 5-5,5 мм, затем измельченную руду повергают классификации по классу 2-3 мм. Гидратацию руды ведут в три стадии, причем на первой стадии гидратации подвергают фракцию (2-3)-5 мм с последующей выдержкой 8 течение 13-15 сут, на второй стадии гидратированную руду смешивают с половиной фсакции минус 2-3 мм и выдержива.от смесь в течение 8-10 сут, после чего направляю ее ка третью стадию на смешение с второй п ыовиной фракции минус 2-3 мм с последующей выдержкой в течение 6-7 сут.Расход воды или маточного раствора на каждую стадию гидратации составляет от массы руды. Способ позволяет сократить энергозатраты и уменьшить производственные площади без снижения степени гидратации и увеличения слеживаемости руды. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Способ выщелачивания соединений калия и магния из лангбейнитовых руд | 1982 |
|
SU1096216A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-03-07—Подача