Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов.
Цель изобретения - повышение стойкости магнезитовой футеровки электропечи, уменьшение удельного расхода электроэнергии, повышение производительности и извлечения марганца.
Шихта для выплавки среднеуглероди- стого ферромарганца содержит марганцеворудное сырье, силикомарганец, известь, доломит при следующем соотношении компонентов, мае %
Силикомаргакец26-35
Известь8-16
Доломит7-14
Марганцеворудное сырье Остальное
Содержание доломита в шихте в пределах 7-14% определено экспериментально. При содержании доломита менее 7% отличалось незначительное повышение стойкости магнезитовой футеровки и повышение жидкоподвижности шлака
При содержании доломита более 14% отмечалось значительное повышение электропроводности шлака, которое приводило к необходимости снижения рабочего напряжения и мощности печи, увеличению удельного расхода электроэнергии без существенного уменьшения расхода магнезитовой футеровки.
Содержание извести в пределах 8-16% обеспечивает поддержание необходимой основности шлака.
О
ю о ел ел ел
Пример. Опыты проводили на печи 5 МВД. Составы использованных шихт и результаты опытных плавок приведены в таблице.
Из приведенных данных видно, что повышение концентрации окиси .магния в шлаке от 3 до 6% путем введения в шихту доломита обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии и магнезитового кирпича, повышение производительности печи. Однако увеличение концентрации магнезита более 6% приводит к возрастанию удельного расхода электроэнергии, а темп снижения удельного расхода магнезитового кирпича замедляется, уменьшается также прирост производительности печи. Таким образом, оптимальной величиной содержания магнезии в шлаке можно считать 4,5-5,5%, при которой наблюдается минимальный расход электроэнергии, максимальная производительность при существенном снижении удельного расхода магнезитового кирпича.
Формула изобретения Шихта для выплавки среднеуглероди- стого ферромарганца, содержащая марган- цеворудное сырье, силикомарганец и
известь, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости магнезитовой футеровки электропечи, уменьшения удельного расхода электроэнергии, повышения производительности и извлечения марганца, она дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов. мас.%: силикомаргаиец 26-35; известь 8- 16; доломит 7-14; марганцеворудное сырье - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | 1983 |
|
SU1157108A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Способ выплавки углеродистого фер-РОМАРгАНцА | 1979 |
|
SU834148A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1979 |
|
SU901315A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО МАРГАНЕЦ, С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2153023C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1992 |
|
RU2048581C1 |
Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца | 1981 |
|
SU985112A1 |
Шихта для производства офлюсованного марганцевого агломерата | 1980 |
|
SU910808A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА | 1992 |
|
RU2047664C1 |
Способ выплавки силикомарганца | 1983 |
|
SU1273400A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов. Цель изобретения - повышение стойкости магнезитовой футеровки электропечи, уменьшение удельного расхода электроэнергии и повышение производительности печи и извлечения марганца. Шихта для выплавки ср.еднеуглеродистого ферромарганца содержит, мас.%, силико- марганец 26-35; известь 8-16; доломит 7- 14; марганцеворудное сырье - остальное. Применение шихты позволяет на 10-15% уменьшить расход магнезитового кирпича, на 15-20% .уменьшить удельный расход электроэнергии на выплавку сплава и на 20-25% увеличить производительность электропечи. 1 табл. (Л С
Дурер Р., Фолькерт Г | |||
Металлургия ферросплавов | |||
- М.: Металлургия, 1976, с | |||
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ | 1919 |
|
SU285A1 |
и др | |||
Производство ферросплавов | |||
- М.: Металлургиздат, 1957, с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-07-18—Подача