(54)
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильера для формования полого волокна | 1976 |
|
SU636272A1 |
Устройство для формования бикомпонентных электропроводящих нитей | 1980 |
|
SU903387A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1981 |
|
SU1028740A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКОН ИЛИ ФИЛАМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ), ВОЛОКНА И ФИЛАМЕНТЫ (ВАРИАНТЫ), ВОЛОКНИСТАЯ МАССА | 1996 |
|
RU2144099C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2072006C1 |
Фильерный комплект для мокрого формования химических волокон из раствора полимера | 1984 |
|
SU1189900A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ, ПРЯДИЛЬНАЯ ШАХТА И ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ФИЛАМЕНТНЫЕ НИТИ | 1994 |
|
RU2129622C1 |
Прядильная шахта | 1988 |
|
SU1564208A1 |
Способ получения волокон из смеси полимеров | 1974 |
|
SU524869A1 |
I Известна фильера для формования химических волокон, выполненная в виде диска, имеющего цилиндрическую проточку и прядильные отверстия.
Целью изобретения является повышение стабильности формования.
Это достигается тем, что под цилиндрической нроточкой в диске выполнена кольцевая коническая проточка, при этом прядильные отверстия соединяются с кольцевой конической проточкой при помощи конусообразных отверстий, верхний диаметр кахудого из которых в 8О-120 раз больше нижнего диаметра.
На фиг. 3 изображена описываемая филье ра в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1..-.
Фильера для формования химических волокон, например искусственного волокна, выполнена в виде . диска 1 с цилиндрической проточкой 2, ниже которой имеется кольцевая коническая проточка 3. Прядильные отверстия 4 соединены с кольцевой конической проточкой 3 при помоши конусообразных отверстий 5, верхний диаметр каждого из которых в 8О-12О раз больше нижнего диаметра.
Формование искусственного волокна с помоишю фильеры осушествляется следук шим образом.
Полимерный раствор поступает в циашндрическую проточку 2, а затем из кольш-вой конической проточки 3 направляется через конусообразные отверстия 5 к прядильным отверстиям 4. Соотношение верхнего и нила1его диаметров конусообразных отверстий позволяет обеспеч1Л-ь прогрессивное движение прядильного раствора к прядильным отверстиям. Таким образом, на пути своего движения полимерный расч вор не встречает препятствий. Это обеспечивает ликвидацию тех напряжений, которые возникают на входе в прядильные отверстия и повышает надеясность фильеры в процессе ее экснлуатации при повышении давления полимерногораствора, например при увеличении скорости формования.J
П р едмет изобретения
Фильера для формования химических волокон, например ис сусственного волокна, выполненная в виде диска, имеющего цилиндрическую проточку и прядильные отверстия, отличающаяся тем, что с целью повышения стабильности формования, под
Фие 1
цилиндрической проточкой в диске выполнена кольцевая коническая проточка, при этом прядильные отверстия соединяются с кольцевой конической проточкой при g помощи конусообразных отверстий, верхний диаметр каждого из которых в 8CU 12О раз больше нижнего диаметра.
г J
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1973-08-17—Подача