Изобретение относится к физико-химическому анализу, а именно к технике количественного измерения параметров физико-химических превращений, например энтальпий, методом дифференциального термического анализа.
Известен способ калибровки, заключающийся в воздействии на держатель образца термоаналитической установки тепловых эффектов реперных превращений (энтальпий) термоактивных образцов, нагреваемых в держателе образца, и регистрации температур между держателем образца и держателем эталона, в котором о калибровочной зависимости судят в дискретные отрезки времени по формуле
кстпр) ,
опр
где К (Тпр) - значение калибровочной зависимости при температуре реперного превращения ТПр образца, помещенного в держатель
кал.
образца при нагреве,
град. мин
Цпр - априорно известная величина удельного теплового эффекта реперного превращения образца, кал/г;
тпр - масса реактивн эго реперного образца, г:
Snp - площадь термоэффекта реперного превращения образца, полученная ограничением функциональной зависимости в координатах разность температур (ось ординат) между держателем образца и держателем эталона и время (ось абсцисс) теплофизиче- ского воздействия реперного превращения термоактивного образца на держатель образца (отрезок времени между достижением температуры держателя образца начала момента превращения и моментом его окончания);
ТПр - температура реперного превращения образца, измеренная в момент максимальной разности температур между держателем образца и держателем эталона при репер- ном превращении термоактивного образца, °С.
Ј
о о о ю
00
ю
Недостатки Способа заключаются в повышении трудоемкости и недостаточной точности получений капибровочной зависимости.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ кало- рмметр1 чэской калибровки устройства для дифференциального термического анализа, заключающийся в нагреве образца, помещенного о держателе, и регистрации температуры держателя образца, а также разности температур между держателем образца и держа гелем гл 5,ломэ, причем нагрев осуществляют с стаями, на первой из которых регистрируют темпсоатуру дерхзтелк образца, разность температур между держателями образца и эталона, г такжч скудость нагрева держателя образца прм о сугствии в держателе образца, а на втсоой регистрируют скорость нагрзза держа re ч образца в присутствии в держателе индифферентного образца с известной теплоемкостью, а калибровочны коэффициент находят по формуле
ШобСоб ( Тоб ) Уоб
V0fi
(D
А Тоб -Л То
V0
где к - калибровочный коэффициент, Дж/К с;
Тоб текущая чемпературз нагрева де- ржателл обоэ-у а с домешенным в него об- рззцо.л, К;
Coi - известная зависимость удельной истин ной (дифференциальной) теплоемкости индифферентного образца от температуры;
гроб - масса навески индифферентного образца, кг;
VQ - текущая скорость нагрева держателя с .ндифферен7ным образцом, к/с;
ATOR - текущая скорость нагреаа держа ; er-й образца а отсутствие в нем обра; ца, к/с;
ДТо - текущая разность температур между держателе - образца и держателем Э7гшоиа при нагреве е отсутствие образца в держателе образца К.
Однако способ не обеспечивает достаточной точности калибровки.
Целый изобретения является повышение точности калибровки.
Способ осуществляется следующим образом.
Производят нагрев устройства при от- суто-иии образца з держателе образца в диапазона температур кзлибровки, измеряя л регистрируя поя этом текущие температуру и екорогл о нагрзва держателя образца и эталона, а также ра -ность температур между держателем образца и держателем эталона.
0
0
5
5
0
Затем в держатель образца помещают индифферентный в диапазоне температур калибровки образец известной массы с известной зависимостью теплоемкости от температуры, производят нагрев устройства в диапазоне температур калибровки, измеряя и регистрируя при этом текущие температуру, скорость нагрева держателя образца и эталона, разность температур между держателем образца и держателем эталона.
Измеряют параметр, характеризующий термическую инерцию эталона, следующим образом. В держатель эталона загружается индифферентный образец и нагревается со скоро-. стью нафева Тр, Во всем диапазоне нагрева автоматически регистрируется разность температур ATsp (Ts) между нагревательным элементом и держателем образца в функции температуры Ts (t) держателя образца, которая зависит от времени t. Далее автоматически рассчитывается параметр, характеризующий термическую инерцию эталона:
ftCTs) .
1 р
Используя полученные экспериментальные данные, определяют и судят о калибровочной зависимости как функции текущей температуры держателя образца по формуле
mCsi(TS|)
К
ДЛ-ДТо +йСТг, -Тго)1ISOTSO
т
sf
где К - калибровочный коэффициент, Дж/К-с;
Csi - известная зависимость удельной дифференциальной (истинной) теплоемкости индифферентного образца от температуры образца;
m - масса навески индифферентного образца;
Tsi - текущая температура нагреваs держателя образца с индифферентным образцом;
TSO - скорость нагрева держателя образца в отсутствие в нем индифферентного образца;
Tsi - скорость нагрева держателя образца в присутствии в нем индифферентною образца;
АТ| - текущая разность температур между держателем образца и эталоном в присутствии в держателе индифферентного образца;
ДТ0 - текущая р зность температур между держателем образца и эталоном в отсутствие в держателе индифферентного образца;
Tro скорость нагрева эталона в отсутствие в держателе образца индифферентного образца;
tsi - скорость нагрева эталона в присутствии в держателе образца индифферентного образца;
Or - параметр, характеризующий термическую инерцию эталона.
Формула изобретения
Способ калориметрической калибровки устройства для дифференциального термического анализа путем нагрева держателей образца и эталона в две стадии, в первой из которых при отсутствии образца в держателе регистрируют скорость его нагрева и разность температур между держателем образца и эталоном, во второй регистрируют те же данные, но в присутствии в держателе индифферентного образца с известной теплоемкостью, и дополнительно температуру держателя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки, дополнительно измеряют параметр, характеризующий термическую инерцию эталона, регистрируют скорости нагрева эталона на первой и второй стадии нагрева, а калибровочной коэффициент определяют по формуле ,,m Csi ( Tsi )
TS|
Tsi
AT,( т11)
I soTSO
где К - калибровочный коэффициент, Дж/К-с;
Csi - известная зависимость удельной дифференциальной (истинной) теплоемкости индифферентного образца от температуры образца;
m - масса навески индифферентного образца;
Tsi - текущая температура нагрева де- 0 ржателя образца с индифферентным образцом;
TSO - скорость нагрева держателя образца в отсутствие в нем индифферентного образца;
5 tsi - скорость нагрева держателя образца в присутствии в нем индифферентного образца;
АТ| - текущая разность температур между держателем образца и эталоном в 0 присутствии в держателе индифферентного образца;
АТ0 - текущая разность температур между держателем образца и эталона в отсутствие в держателе индифферентного об- 5 разца;
Тго - скорость нагрева эталона в отсутствие в держателе образца индифферентного образца;
Tri - скорость нагрева эталона в присутст- 0 вии в держателе индифферентного образца;
вг - параметр, характеризующий терми ческую инерцию эталона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ калориметрической калибровки устройства для дифференциального термического анализа | 1983 |
|
SU1137380A1 |
Способ безэталонного дифференциального термического анализа веществ | 1989 |
|
SU1689824A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БАЗОВОЙ ЛИНИИ ПИКА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ФАЗОВОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ В ОБРАЗЦЕ В ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОМ ТЕРМИЧЕСКОМ АНАЛИЗЕ | 1991 |
|
RU2045048C1 |
Способ безэталонного дифференциального термического анализа | 1983 |
|
SU1173280A1 |
Способ количественного термического анализа веществ | 1987 |
|
SU1539626A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ БЕСКОНТАКТНОЙ ТЕРМОГРАФИЧЕСКОЙ КАЛОРИМЕТРИИ | 1965 |
|
SU171135A1 |
Дифференциальный микрокалориметр | 1977 |
|
SU673869A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОЕМКОСТИ МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ЕГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РАСШИРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2439511C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОЙ ЭНЕРГИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215286C2 |
Дифференциальный микрокалориметр | 1986 |
|
SU1381348A1 |
Изобретение относится к физико-химическому анализу, а именно к способам калибровки устройства для дифференциального термического анализа. Способ позволяет производить более точную калориметрическую калибровку устройства для дифференциального термического анализа за счет двухстадийного нагрева в отсутствие и в присутствии индифферентного образца в держателе образца, измерения параметра, характеризующего термическую инерцию эталона, и регистрации скорости нагрева эталона на первой и второй стадиях нагрева.
ТопорНД,ЦойГ.К,Санникова А.И | |||
Количественное определение теплот фазовых превращений минералов на Дериватографе | |||
Калориметрическая калибровка кривой ДТА | |||
- Вестник Московского университета | |||
Сер.: Геология | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Способ калориметрической калибровки устройства для дифференциального термического анализа | 1983 |
|
SU1137380A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-10-23—Подача