Устройство для сжатия деталей при пайке Советский патент 1991 года по МПК B23K3/00 

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для сжатия деталей при пайке, и может найти применение при производстве паяных пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов в криогенном, химическом, транспортном машиностроении, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретения -улучшение качества пайки и повышение производительности путем увеличения силы поджатия и создания возможности разборки устройства при неполном остывании в процессе охлаждения.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит рабочий эластичный элемент 1, в частности , герметично закрытый верхней 2 и нижней 3 стенками, заполненный инертным газом. Внутри эластичного элемента 1 установлен ограничитель расширения, выполненный в виде втулки 4 с прорезями, размещенного во втулке 4 стержня 5 и пластины 6 с упором. Пластина 6 закреплена на стержне 5 с возможностью поворота. Втулка 4 закреплена на одной стенке 3 эластичного элемента 1, а

стержень - на протиповоположной стенке 2. Эластичный элемент 1 закреплен при помощи резьбового штыря 7 на плите 8 механизма сжатия (не показан).

В приспособлении для пайки теплообменников устанавливается несколько рядов эластичных элементов, причем давление инертного газа в них при температуре пайки должно быть различным в зависимости от места их разделения в плите 8.

Подготовка эластичных элементов 1 к установке на плите 8, производимая один раз, заключается в следующем. В стенке 3 делается отверстие, эластичный элемент переворачивают и сжимают. Пластина 6, поворачиваясь на оси 9, повисает вдоль стержня 5.

Объем эластичного элемента 1 заполняют инертным газом расчетного давления и отверстие заваривают. Эластичный элемент сжимают и переворачивают. При этом пластина 6 поворачивается на оси 9 и входит в прорезь втулки 4, удерживаясь при помощи упора в горизонтальном положении. Сжатие эластичного элемента 1 прекращают и он под действием газа расширяется до упора пластины 6 в торец паза втулки 4. Готовый к работе эластичный элемент 1 устанавливают согласно маркировке на плите 8. Устройство работает следующим образом.

После сборки пластинчатого теплообменника, проставочные пластины которого покрыты слоем припоя, производят сжатие пакета теплообменника плитами 8 при помощи сжимающего приспособления и фиксируют положение плит 8. Сжимающее давление на пакет теплообменника передается плитами 8, а эластичные элементы 1 не оказывают существенного влияния, После нагрева в печи и расплавления припоя весь пакет теплообменника опускается за счет

выдавливания припоя из мест контактирования спаиваемых элементов, Дальнейшее сжатие пакета происходит только под действием эластичных элементов, усилие которых возрастает с повышением температуры и достигает наибольшей величины при температуре пайки. Величина возможного расширения эластичного элемента 1 до упора пластины 6 в торец прорези втулки 4 задается больше осадки теплообменника при выдавливании припоя. После окончания пайки, не дожидаясь полного охлаждения теплообменника и оснастки, приспособление разбирают. При этом эластичные элементы расширяются, но их ход ограничивается пластинами, упирающимися в торцы втулок. Наличие ограничителя расширения позволяет заполнять эластичные элементы газом повышенного давления, а также исключает разрушение эластичных элементов при разборке оснастки при повышенной температуре.

Устройство обеспечивает хорошее качество пайки при высокой производительности.

Формула изобретения Устройство для сжатия деталей при пайке, содержащее рабочий эластичный элемент, заполненный инертным газом, и механизм сжатия, отличающееся тем,

что, с целью повышения производительности пайки путем создания возможности разборки устройства при неполном остывании

в процессе охлаждения, оно снабжено установленным внутри эластичного элемента ограничителем расширения, выполненным в виде втулки с прорезями, размещенным в ней стержнем, пластины с упором, закрепленной на стержне с возможностью поворота, при этом втулка закреплена на одной стенке элемента, а стержень - на противоположной.

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для сжатия деталей при пайке, и может найти применение при пайке пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов. Цель изобретения -улучшение качества пайки и повышение производительности пайки путем увеличения силы поджатия и создания возможности разборки устройства при неполном остывании в процессе охлаждения. Устройство содержит рабочий эластичный элемент, герметично закрытый стенками и заполненный инертным газом. Внутри эластичного элемента установлен ограничитель расширения, выполненный в виде втулки с прорезями, размещенного во втулке стержня и пластины с упором. Пластина закреплена на стержне с возможностью поворота. Втулка закреплена на одной стенке эластичного элемента, а стержень - на противоположной стенке. Эластичный элемент закреплен на плите механизма сжатия. При нагреве эластичный элемент работает как пружина, обеспечивая поджатие паяемого пакета после расплавления припоя и выдавливания его из паяемых зазоров. Ограничитель расширения позволяет заполнять эластичный элемент газом повышенного давления, что улучшает качество пайки, а также позволяет производить разборку приспособления при повышенной температуре, что увеличивает производительность. 2 ил. С

Ч Ю

Фиг.1