Автоматическая сварочная линия Советский патент 1991 года по МПК B23K37/04 

Лолжеме 1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям автоматических сварочных линий с технологическим оборудованием, преимущественно в виде программируемых манипуляторов, и может найти применение при сварке плоскопанельных конструкций в автомобильной промышленности. Цель изобретения - сокращение занимаемой площади и расширение технологических возможностей. Цель достигается оснащением штанг 15 транспортного средства 16 прижимами 28 для фиксации изделия и установкой их, как и базовых опор 25 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях Направляющие 1C программирующих манипуляторов 11 расположены перпендикулярно направлению перемещения щтзы 15 транспортного средства 16 и ссе/жнены между собой. Для осуществлении переналадки прижимы 28 и опоры 25 перемещают относительно штанг 15 Расположение направляющих 10 позволяет осуществить перемещение изделия 6 по наименьшему габаритному размеру, что снижает занимаемую производственную площадь. 1 з п, ф-лы 11 мл

14 13

11

tft JS,cSofjovtoaлажная

,Ю

/-VP i-Д-И

// А Seiopataan /хгхяцх .j I

- «

гд

П

rtjf-ь

$ 1 сЈ оо-/на гсзь ия {Г Jl „

о ю

00

о

ю

00

ll

- ТггЧ-тл

-,I wj

Загризо няг , fss n гозицих IV X

мещения и фиксации в двух взаимно перпендикулярных направлениях, транспортное средство, расположенное перпендикулярно к технологической оснастке и выполненное в

&

Положение 4 а ° 5

-е

25

24 - 231221

S Положение бm ...

Позиция догрузки

Фщ. 11 s

Редактор С.Лисина

Составитель Е.Крюкова

Техред М.МоргенталКорректор А.Осауленко

Заказ 4355ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

габаритному размеру, штанги транспортного средства оснащены прижимами для фиксации изделия, а направляющие программирующих манипуляторов располо1698028

5

Д7

и.

j-,

3

Date : 16/05/2000

Number of pages : 4

Previous document : SU 1698028A1

Next document : SU 1698030A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

(21) 4314617/27 (22) 15.07.87 (46)15.12.91. Бюл. №46

(71)Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

(72)В.В.Крупеников, КАБорисова, Д.М.Пахань- ян, Е.Т.Чернущенко, Б.С.Поликарпов и Г.И.Алябьев (53)621.791.039(088.8)

(56)Вайнбом Д.М. Автоматическая дуговая точечная сварка. М.: Машгиз, 1966, с. 183. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ШПИЛЕК К ПЛАСТИНЕ

(57)Изобретение относится к сварке, а именно к сварочному оборудованию для приварки шпилек к пластинам, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения-повышение производительности и качества сварного соединения. Цель достигается расположением базовой плиты 7

(19)

SU,,,. 1698029 А1

51)5 В 23 К 37/04, 9/20

TctcSisHA .

&ИБЛИОТЕ

теплоотводящими корпусами 12с охлаждающими трубками 13 и подвижными 14 и неподвижными 15 призмами, расположенными соосно базовым отверстиям 10 для шпилек 11. Подвижные 14 и неподвижные 15 призмы расположены на базовой плите 7 со стороны, противоположной стороне расположения опор 8. Неподвижная призма 15 оснащена упором 16 для шпилек 11 и подпружиненным отсекателем 17, а подвижная призма 14 оснащена толкателем 19, взаимодействующим с подпружиненным отсекатедем 17. После установки шпилек 11 в базовые отверстия 10 базовой плиты и в тзстину 9 перемещают подвижную призму 14 Голкзтель 19 призмы 14 отводит подпружиненный отсекатель 17, и шпильки 11 проскакивают до упоров 16 и прижимаются к неподвижной призме 15. При сварке теплоотводнщие корпуса 12 обеспечивают теплоотвод or сваг .- ваомых деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

о ю со о

Ю О

ФигЗ

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочному оборудованию для электродугоаой приварки шпилек к пластинам, может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретений - повышение производительности и качества.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Усфойство состоит из рамы 1, на которой расположены сборочное приспособление 2 и система подачи электродной проволоки, включающаяся в себя кассету 3, правящий механизм электродной проволоки 4 и механизм подачи электродной проволоки 5, сварочные горелки 6 с системой подачи защитного газа. Сборочное приспособление 2 имеет базовую плиту 7 с опорами 8 для плзстины 9 и базовыми отверстиями 10 для шпилек 11.

Соосно базовым отверстиям 10 на базовой плите установлены теплоотводящие корпуса 12 с охлаждающими трубками 13. На противоположной стороне базовой плиты 7, соосно каждому базовому отверстию 10 установлены подаижная 14 и неподвижная 15 призмы.

Неподвижная призма 15 имеет упор 16 для шпилек 11м подпружиненный отсека- тель 17, расположенный между базовой плитой 7 и упором 16 для шпилек 11,

Подвижная призма 14 связана с приводом в виде силового цилиндра 18 и имеет жестко закрепленный толкатель 19, взаимодействующий с подпружиненным отсекате- лем 17 неподвижной призмы 15.

Сборочное приспособление соединено с приводом 20 с возможностью перемещения по рама 1 между ограничителями 21 и 22. Сборочное приспособление оснащено прижимными рычагами 23, связанными с силовым цилиндром 24.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы сборочное приспособление 2 находится на нижних ограничителях 22. 3 это время подвижная призма 14 расположена в крайнем левом положении и подпружиненные отсекатели 17 также находятся в крайнем левом положении, перекрывая базовые отверстия 10 плиты 7, в которые ставят ш.пильки 11. На шпильки 11 ставят привариваемую пластину 9 и рычагами 23 прижимают к опорам 8. Силовыми цилиндрами 18 передвигают подвижные призмы 14 в крайнее правое положение. При движении подвижных призм 14 вправо

толкатели 19 выталкивают отсекатели 17 вправо, шпильки 11 падают на упоры 16 и зажимаются между подвижной 14 и неподвижной 15 призмами.

После выполнения этих операций сборочное приспособление 2 приводом 20 поднимают до верхних ограничителей 21 и производят приварку шпильки 11 к пластине 9. После приварки сборочное приспособление 2 опускают до нижнего ограничителя

Устройство позволяет путем автоматизации процесса ориентации шпилек относительно отверстий пластины повысить производительность, а путем нормализации и охлаждения сварного шва при сварке обеспечивает качество соединения и структуру сварного шва.

Фор мула изобретения

пластины и упорами для шпилек, отличающееся тем, что; с целью повышения производительности путем автоматизации процесса ориентации шпилек, базовая плита оснащена смонтированными соосно каждому базовому отверстию со стороны, противоположной расположению опор для пластин, подвижной призмой с толкателем и неподвижной призмой с подпружиненным отсекателем, упор для шпилек смонтирован на неподвижной призме, а толкатель подвижной призмы и отсекатель неподвижной призмы расположены между базовой плитой и упором для шпилек.

путем стабилизации структуры сварного шва базовая плита оснащена теплоотводя- щими корпусами с охлаждающими элементами, соосно установленными относительно базовых отверстий.

//

Фм.1

В ид А

25

.2