Изобретение относится к упаковке в термопластичную пленку изделий с одновременным формированием картонной тары и запечатыванием в нее изделий.
Известен способ упаковки изделий в термоусадочную пленку, включающий укладку изделий на картонную подложку, име- ющую покрытие с одной стороны термоплавким полимером. Подложка устанавливается покрытием вниз. Пакет сгруппированных на подложке изделий покрывают пленкой, края которой загибают под подложку и ставят пакет на дополнительную подложку, которая повернута полимерным слоем вверх.Края пленки при этом располагаются между подложками. Затем пакет нагревают в термоусадочном тоннеле. Покрытия подложек и пленка свариваются между собой.
Однако такой способ упаковки требует дополнительных затрат на покрытие подложек термоплавким полимером. Упаковка получается не прочной, требующей дополнительной защиты в жесткой таре для обеспечения сохранности изделий.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является техническое решение, которое включает укладку изделия на средний клапан развертки тары, выполняемой из картона с нанесенным на нем ламинированным покрытием. Нагретой пленкой покрывают упаковываемое изделие и облегают его поверхность пленкой за счет последующего вакуумирования. На свободных местах по периметру пленка сваривается с покрытием на картоне.
Недостатком данного способа является ограниченность возможности использования упаковочных материалов и переработки разногабаритных изделий, а именно необходимо применение термоклейкого картона
О
ю
00
00 VJ
или картона с покрытием и пленки с высоким коэффициентом растяжения, пригодной к вакуумированию,
В известном способе применяется сложное оборудование, необходимое для вакуумирования.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение способа.
На фиг.1 показано исходное положение, вид в плане; на фиг.2 - изделие и крайний клапан развертки тары в чехле из пленки; на фиг.З - упакованное изделие в сформированной таре (боковые клапаны условно не показаны).
Упаковываемое изделие 1 укладывают на крайний клапан 2 развертки. На клапан 2 и установленное на нем изделие 1 надевают предварительно изготовленный из термоусадочной пленки чехол 3. Чехол 3 выполняют в виде кармана, сваренного с трех сторон и открытого с одной. Для свободного надевания на изделие 1 и клапан 2 чехол изготовляют соответствующего размера, обеспечивая напуск за габарит изделия свободного края чехла 20-40 мм. При изготовлении чехла 3 цепочки макромолекул полиэтилена (условно названные волокнами) могут размещать параллельно его открытой кромке.-Далее развертку с изделием 1 помещают в термоусадочную камеру. Пленка под действием температуры усаживается, плотно облегает изделия 1 и клапан 2 и происходит закрепление изделия 1. После охлаждения вокруг изделия 1 формируют из развертки тару путем сгибания клапанов, сворачивая их в форме ящика и его закрепления.
Формула изобретения 1. Способ упаковывания изделий, предусматривающий укладывание изделий на 0 развертку коробчатой тары, заключение его в пленочную оболочку, закрепление изделия на развертке путем соединения пленочной оболочки с разверткой тары и последующее формирование тары, о т л и - 5 чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения способа, укладывание изделия производят на крайний клапан развертки, образующий днище тары, заключение изде- 0 лия осуществляют в пленочную оболочку в виде открытого с одной стороны чехла из термоусадочной пленки путем его надевания на крайний клапан развертки, а закреп- ление изделия производят путем 5 термоусадки оболочки.
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, заключение изделия осуществляют в чехол, волокна пленки которого 0 расположены параллельно его открытой стороне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГРУППОВОГО УПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ЧЕХОЛ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1723756A1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ БЕСПОДДОННОГО ШТАБЕЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1993 |
|
RU2062735C1 |
ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА ШАРНИРА ПОДВЕСКИ АВТОМОБИЛЯ И СПОСОБ ЕЕ НАЛОЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2146341C1 |
УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2003 |
|
RU2247065C1 |
Способ упаковки бесподдонного штабеля штучных предметов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1068340A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ | 2003 |
|
RU2312046C2 |
Способ упаковывания штучных изделий | 1990 |
|
SU1722957A1 |
Способ упаковывания бесподдонного штабеля и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1551585A1 |
Способ упаковывания бесподдонного штабеля из мягких упаковок и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1722951A1 |
Способ упаковывания штабеля штучных предметов | 1988 |
|
SU1570945A1 |
Изобретение относится к упаковыванию изделий в термопластичную пленку с одновременным формированием картонной тары и запечатыванием в нее изделий. Способ упаковывания изделий предусматривает укладывание изделия на крайний клапан развертки, образующий днище тары, заключение изделия осуществляют в пленочную оболочку в виде открытого с одной стороны чехла из термоусадочной пленки путем надевания чехла на крайний клапан развертки, а закрепление изделия производят путем термоусадки оболочки. Заключение изделия осуществляют в чехол, волокна пленки которого расположены параллельно его открытой стороне. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
1 3
фиг. 2
Фиг.З
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Упаковка тяжеловесных деталей по методу одновременного формирования тары и упаковки продукта, с.29 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-06-06—Подача