Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет удаления дроби с поверхности изделия, например тюбинга.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Устройство для снятия с несущей тяги 1 подвесного конвейера изделий в виде очищенного тюбинга 2 включает поворотные на оси 3 от привода 4 рычаги 5 с зажимными кернами 6, связанными с пневмоцилинд- рами 7. Управление приводом4 осуществляется через электроцепь от выключателя 8, неподвижно смонтированного в зоне перемещения тюбинга 2. Управление пневмоци- линдрами 7 осуществляется от концевого выключателя 9, неподвижно установленного с возможностью взаимодействия с одним
из рычагов 5. В зоне поворота рычагов 5 неподвижно смонтирован упор 10, с которым взаимодействует при повороте тюбинг 2. Под упором 10 смонтирован бункер 11, а под ним отводящий дробь, которая скапливается на тюбинге 2, ленточный конвейер 12, Конечное положение рычагов 5 фиксируется выключателем 13. Тюбинг 2 подается на роликовый конвейер 14 и отводится от неготраковым конвейером 15.
Устройство работает следующим образом.
Исходное положение рычагов в точке А. Несущая тяга 1 с обработанным тюбингом 2 останавливается в точке А. Выключатель 8 включает электроцепь привода 4. Рычаги 5 перемещаются из положения В в положение Б, концевой выключатель 9 включает пневмоцилиндры 7, а керны 6 зажимают тюбинг 2 между рычагами 5. Рычаги 5 перемеО
ю
00
ел VI
щаются з точки Б в точку А, где тюбинг 2 за счет упора 10 поворачивается ни 90° в горизонтальное положение выгнутой частью вверх. Дробь просыпается в бункер 11 и по ленточному транспортеру 12 возвращается в технологическую линию. Рычаги 5 доходят до упора и концевого выключателя 13, тюбинг 2 ложится на роликовый конвейер 14, керны б разжимаются, и тюбинги 2 по траковому конвейеру 15 двигаются для дальнейшей обработки. Цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для снятия изделий с подвесного конвейера, включающее два рыча0
га, установленные поворотно на оси, привод поворота рычагов и смонтированные на последних зажимные керны, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления дроби с поверхности изделия, например тюбинга, оно снабжено упором, смонтирован- ным в зоне поворота рычагов с возможностью взаимодействия с ним изделия и его поворота в горизонтальное положение, размещенным под упором бункером и расположенным под ним отводящим дробь ленточным конвейером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер | 1988 |
|
SU1608103A1 |
Устройство для съема цилиндрических изделий с подвесного грузонесущего конвейера | 1983 |
|
SU1118592A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1152894A1 |
Устройство для подъема и опускания колбасных рам | 1983 |
|
SU1139395A1 |
Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер | 1990 |
|
SU1794820A1 |
Устройство для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей | 1988 |
|
SU1516294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ХОЛСТОВ ОТ ТРЕПАЛЬНЫХ К ЧЕСАЛЬНЫМ МАШИНАМ В ПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХАХ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1961 |
|
SU141408A1 |
Винтовой конвейер | 1983 |
|
SU1113333A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1084212A1 |
Изобретение относится к металлургии и позволяет расширить технологические возможности за счет удаления дроби с поверхности изделия. Устройство включает два рычага (Р) 5, установленных на оси 3 и связанных с приводом (П) 4 и со смонтированными на них зауженными кернами К 6. Тюбинг 2 подается на несущей тяге 1 подвесным конвейером. В зоне поворота Р 5 неподвижно смонтирован упор 10. Под упором смонтирован бункер 11, а под ним уста- новлен отводящий дробь ленточный конвейер 12. Тюбинг отводится роликовым конвейером 14 и расположенным за ним тросовым конвейером 15. После остановки тюбинга 2 включается П 4 и Р 5 поворачиваются до тюбинга 2. Включаются К 6, зажимающие тюбинг 2. От П 4 происходит поворот Р 5 в обратном направлении, при этом тюбинг 2 взаимодействует с упором 10 и поворачивается в горизонтальное положение. Расположенная на нем дробь, оставшаяся после обработки, ссыпается в бункер 11, а из него на конвейер 12. Тюбинг 2 подается до конвейера 13, происходит разжатие К 6 и отвод тюбинга 2 конвейерами 13 и 14. 2 ил. 6
////// /////////////// /У/ ////// ///
фиг.1
Ю
Щи г. I
Устройство для навешивания изделий на подвесной конвейер | 1988 |
|
SU1608103A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-09-18—Подача