Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения для строительства печей, дымовых труб, тепловых каналов.
Цель изобретения - повышение температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С.
Пример. Используют следующие материалы:
известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1. песок - заполнитель - при активности этой силикатной смеси по СаО 7,5-8,5%;
натриевую силикат-глыбу с силикатным модулем 2,7-2,9;
граншлаки производства силикомар- ганца и хроммарганца.
В табл.1 приведен химический состав гранулированного шлака силикомарганца и шлака хроммарганца.
Тонкомолотая добавка (из смеси шлаков и силикат-глыбы) имеет тонину помола, равную Зуд 300,0-350,0 м2/кг. ,
Изготовление жаростойких силикатных изделий, например кирпича, осуществляют по следующей технологии.
Готовят традиционную известковопесчаную силикатную смесь (известь и пе.сок 1:1) с содержанием активного СаО
. 7,5-8,5%. В уже погасившуюся силикатную
смесь добавляют тонкомолотую добавку и
тщательно перемешивают массу. При необО
ю
00
ю
ходимости смесь дополнительно увлажняют. Прессование образцов (d 50 мм и h 50 мм) производят при удельном давлении прессования 18-20 МПа и формовочной влажности массы 5,5-6,5%. Автоклавирова- ние производят по режиму 1,5+8+1,5 ч при избыточном давлении (Р) 0,8 МПа.
В табл.2 приведены составы сырьевых смесей и физико-технические свойства изделий на их основе.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий, включающая известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1, силикомарганцевый шлак и песок,
отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С, она содержит дополнительно сили- кат-глыбу и хроммарганцевый шлак, который в смеси с силикомарганцевый шлаком находится в соотношении 1:4 при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: Известково-песчаное
вяжущее10,3-22,54
Указанная смесь шлаков4,5-37,5
Си л и кат-глыба3-15
ПесокОстальное
причем соотношение силикат-глыбы и указанной смеси шлаков составляет 1:1,5-2.5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стеновых строительных блоков | 1990 |
|
SU1726462A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2303014C1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2653214C1 |
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона | 1987 |
|
SU1418322A1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2020 |
|
RU2748017C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1970 |
|
SU268229A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО, КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, ПРЕССОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2011 |
|
RU2472735C1 |
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ЦВЕТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2608376C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2016 |
|
RU2626480C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения для строительства печей, дымовых труб, тепловых каналов. Цель изобретения - повышение температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С. Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий содержит, мас.%: известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1 10,3-22,54; смесь хроммарганцево- го и силикомарганцевого шлаков в соотношении 1:4-4,5-37,5; силикат-глыба 3- 15 и песок остальное. Причем соотношение силикат-глыбы и указанной смеси шлаков составляет 1; 1,5-2,5. Смесь обеспечивает прочность после автоклавирования 33.2-52,6 МПа, после нагрева до 1000°С 11-90 МПа, после нагрева до 1000°С и выдержки под водой 28 сут 11-90 МПа. 2 табл. -г fe
Таблица 1
Таблиц
Хавкин Л.М | |||
Технология силикатного кирпича | |||
М., 1982, с.11 | |||
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий | 1984 |
|
SU1303588A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1988-07-15—Подача