Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B28/20 

Описание патента на изобретение SU1698217A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения для строительства печей, дымовых труб, тепловых каналов.

Цель изобретения - повышение температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С.

Пример. Используют следующие материалы:

известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1. песок - заполнитель - при активности этой силикатной смеси по СаО 7,5-8,5%;

натриевую силикат-глыбу с силикатным модулем 2,7-2,9;

граншлаки производства силикомар- ганца и хроммарганца.

В табл.1 приведен химический состав гранулированного шлака силикомарганца и шлака хроммарганца.

Тонкомолотая добавка (из смеси шлаков и силикат-глыбы) имеет тонину помола, равную Зуд 300,0-350,0 м2/кг. ,

Изготовление жаростойких силикатных изделий, например кирпича, осуществляют по следующей технологии.

Готовят традиционную известковопесчаную силикатную смесь (известь и пе.сок 1:1) с содержанием активного СаО

. 7,5-8,5%. В уже погасившуюся силикатную

смесь добавляют тонкомолотую добавку и

тщательно перемешивают массу. При необО

ю

00

ю

ходимости смесь дополнительно увлажняют. Прессование образцов (d 50 мм и h 50 мм) производят при удельном давлении прессования 18-20 МПа и формовочной влажности массы 5,5-6,5%. Автоклавирова- ние производят по режиму 1,5+8+1,5 ч при избыточном давлении (Р) 0,8 МПа.

В табл.2 приведены составы сырьевых смесей и физико-технические свойства изделий на их основе.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий, включающая известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1, силикомарганцевый шлак и песок,

отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С, она содержит дополнительно сили- кат-глыбу и хроммарганцевый шлак, который в смеси с силикомарганцевый шлаком находится в соотношении 1:4 при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: Известково-песчаное

вяжущее10,3-22,54

Указанная смесь шлаков4,5-37,5

Си л и кат-глыба3-15

ПесокОстальное

причем соотношение силикат-глыбы и указанной смеси шлаков составляет 1:1,5-2.5.

Похожие патенты SU1698217A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления стеновых строительных блоков 1990
  • Бахриев Нуритдин Фахритдинович
  • Касимов Иркин
  • Хасанова Мухаббат Кадыровна
  • Юлдашев Райимбай Юлдашевич
  • Азимов Абдухабиб Азимович
  • Атабаев Кадыр Кахарович
SU1726462A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2303014C1
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Кузнецова Галина Васильевна
  • Морозова Нина Николаевна
RU2653214C1
Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона 1987
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Горлов Юрий Павлович
  • Даитбеков Абдурахман Магомедович
SU1418322A1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2020
  • Кузнецова Галина Васильевна
RU2748017C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 1970
SU268229A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО, КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, ПРЕССОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Фомина Екатерина Викторовна
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
RU2472735C1
ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЁМИСТОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНЫХ ЦВЕТНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Кузнецова Галина Васильевна
  • Морозова Нина Николаевна
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Зигангараева Сирень Ринатовна
RU2608376C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2010
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Череватова Алла Васильевна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Буряченко Виталия Андреевна
  • Алтынник Наталья Игоревна
RU2448929C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2016
  • Нургалиев Денис Фанисович
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Утков Владимир Афонасьевич
  • Сизякова Екатерина Викторовна
RU2626480C1

Реферат патента 1991 года Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения для строительства печей, дымовых труб, тепловых каналов. Цель изобретения - повышение температуры применения и остаточной прочности после нагрева до 1000°С. Сырьевая смесь для изготовления жаростойких силикатных изделий содержит, мас.%: известково-песчаное вяжущее в соотношении 1:1 10,3-22,54; смесь хроммарганцево- го и силикомарганцевого шлаков в соотношении 1:4-4,5-37,5; силикат-глыба 3- 15 и песок остальное. Причем соотношение силикат-глыбы и указанной смеси шлаков составляет 1; 1,5-2,5. Смесь обеспечивает прочность после автоклавирования 33.2-52,6 МПа, после нагрева до 1000°С 11-90 МПа, после нагрева до 1000°С и выдержки под водой 28 сут 11-90 МПа. 2 табл. -г fe

Формула изобретения SU 1 698 217 A1

Таблица 1

Таблиц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1698217A1

Хавкин Л.М
Технология силикатного кирпича
М., 1982, с.11
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий 1984
  • Бессмертный Николай Петрович
  • Панасенко Анатолий Александрович
  • Пашков Игорь Александрович
  • Лошак Петр Львович
  • Шеруда Виталий Николаевич
  • Шкляренко Людмила Петровна
SU1303588A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 698 217 A1

Авторы

Бессмертный Николай Петрович

Ростовская Галина Степановна

Шеруда Виталий Николаевич

Хаджинов Геннадий Николаевич

Даты

1991-12-15Публикация

1988-07-15Подача